在“十四五”规划推动高质量发展的背景下，传统钢铁行业如何突破高能耗、高排放的发展瓶颈，成为亟待解决的问题；作为湖南省重点钢铁企业，冷钢近年来以绿色发展为导向，通过系统性改造和科技创新，探索出一条兼顾经济效益与生态效益的可持续发展道路。 面对国家“双碳”目标和行业超低排放要求，冷钢主动作为，实施了37个有组织排放治理项目和136个无组织排放治理项目，覆盖原料场、烧结、炼铁、炼钢到轧钢全流程。其中，厂区颗粒物排放浓度较2018年下降超92%，主要污染物排放指标持续优于国家标准。此外，企业投入资金对露天原料场进行全封闭改造，有效减少无组织排放。 节能降耗是冷钢提升核心竞争力的关键举措。企业投资上亿元对高炉进行能效改造，在不增加产能的前提下，实现年节能量5.59万吨标准煤，减排二氧化碳18.65万吨。同时，通过升级煤气发电机组，将自发电率提升至60%以上，构建了高效的能源循环体系。在物流环节，冷钢率先应用内燃机车纯电改造，实现运输环节的低碳化。 除了环保治理，冷钢还通过产品结构调整突破同质化竞争。企业投资5000万元将棒材生产线改造为型材生产线，年产50万吨槽钢、角钢等小型材，拓展钢结构市场。此外，复产改造的950mm中宽带钢生产线具备年产100万吨能力，为高端下游需求奠定基础。
传统产业并非“落后产业”，关键在于以更高标准和更强韧性重塑发展方式。冷钢的实践表明，绿色低碳不是负担，而是通过系统治理、能效提升和产品升级形成的新优势。未来，只有将减排压力转化为技术进步的动力，将市场变化转化为结构优化的机遇，传统制造业才能在高质量发展的道路上稳步前行。