上海闵行经济技术开发区里，科赴健康护理这家公司，正用智能制造推动产业升级。他们的车间里，机械臂操作得很准，灌装、贴标、码垛这些活儿全是自动完成的。一条产线一分钟就能生产约200瓶漱口水，能适应各种规格和配方的生产需求，而且从头到尾都贯穿了绿色制造的理念。 今年2025年的第一批绿色制造名单里，科赴健康护理上榜了，这说明官方认可了他们这些年坚持的可持续发展路子。其实这份荣誉来之不易。他们以前是个外资企业在中国搞生产，一直把环保挂在心上，今年独立出来以后，更是把这份基因传承下来，还在创新上快马加鞭。2023年他们的工厂还被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，2024年又拿到了“上海市智能工厂”的牌子。 生产运营副总监卢洁莹说：“我们一直把可持续发展当成大事来抓。”这个理念从产品设计一开始就开始体现了。公司自己定了个《可持续发展设计指南》，先做好生态设计。比如经典款的漱口水瓶子，现在已经换成了100%的消费后再生塑料（PCR），这一下子就少用了原生塑料2000吨。另外他们还搞了一些小改进，像把标签做得容易剥离、把瓶盖黑色色母去掉、把包装膜变薄点，每年还能再省出1.2吨塑料来。 生产环节的资源循环利用是核心。对于那些因为包装有问题卖不出去的货，他们不烧了也不扔了，而是跟下游合作把液体拿出来做成汽车玻璃水原料。瓶子破拆后也都拿给供应商再生利用。这种“变废为宝”的做法让他们拿到了闵行区的“无废工厂”认证。 绿色理念还延伸到了供应链上。物流的时候用的是能重复用的RFID智能塑料托盘，不用一次性木托盘了；厂里到仓库的运输也开始用纯电动重卡。物联网平台帮忙规划路线和优化装载量，碳排放就降下来了。 卢洁莹讲得很实在：“在我们这儿搞环保不只是花钱的事，其实是能赚钱的。”环保的设计、生产和运输本身就能省下钱、提升效率。这次评上“绿色工厂”，算是对他们以前努力的一个总结。她说：“‘绿色工厂’的关键就是资源和能源都得循环高效用起来。” 科赴的探索告诉我们：绿色转型不是改改技术那么简单，而是要从产品设计到回收、从内部生产到外面供应链都得一起管。他们用新材料、新工艺加上智能化管理搞出来的这套“科赴实践”，给传统日用化学品制造业转型提供了一个好路子。 看着一瓶漱口水绿色环保的诞生过程，就能看出上海制造业往高端智能绿色的路子上走得挺稳当。科赴的案例说明：绿色制造不光是听政策的话，更是企业为了长久发展得这么干。把智能化当作实现绿色目标的大帮手，把循环经济的想法落实到每个细节上，这样就能找到经济效益和环保责任之间的平衡点。 这个例子对广大中国制造企业很有启发。大家都想发展新质生产力、建现代化产业体系，这就是个不错的样板。