2018年，广东科技学院叶卫文教授带领的科研团队，着眼于模具加工中的倒角环节这一难题，展开了长达三年的技术攻关。面对行业内普遍存在的重复装夹次数多、劳动强度大以及加工精度不稳定等问题，叶卫文教授凭借其多年的企业数控技术实践经验，深刻洞察到传统加工模式的不足。他提出要研发高效、精准且自动化的专业倒角设备，以解决工人因操作繁琐和工具锋利带来的伤害，以及生产线速度被拖慢的问题。 为了攻克多主轴协同运行时产生的振动干涉这一核心难点，团队利用三维仿真软件对设备结构进行反复优化设计，还引入企业力量调试控制程序。通过不断优化结构并升级控制系统，他们最终解决了三个主轴高精度同步加工的问题。此外，他们还创新研发出集磁吸和气浮功能于一体的复合工作台，简化了重型工件的定位与装夹流程，从根本上消除了人工搬运的安全风险。 这个项目最终促成了“三主轴数控倒角机”的诞生。这款设备通过颠覆性的结构设计创新，显著提升了加工效率与安全性。截至目前，这款机器已累计创造超过5400万元的销售额。它把实验室里的科研成果转化为了实际的经济效益，实现了从技术构想、科研攻关到市场验证的完整闭环。 广东科技学院的实践展示了一条清晰的创新链条：产业痛点被转化为科研命题，技术攻关推动成果落地，市场应用又反哺教学。叶卫文教授团队的成功经验为应用型高校如何定位科研与发挥职能提供了范本。科技创新与人才培养的深度融合正持续为制造业转型升级注入动能。