问题——高端显示关键材料长期受制于人，产业链存薄弱环节。近年来，折叠屏手机、车载显示、可穿戴设备等新型终端加速迭代，对覆盖层材料提出更高要求：既要超薄、耐弯折，又要具备高透光率、表面质量与长期可靠性。UTG超薄柔性玻璃因兼具硬度与柔韧性，被视为折叠显示的重要材料之一，但其制造工艺复杂、良率控制难、设备与配方体系门槛高，曾在一定时期内成为制约产业自主可控的关键环节。 原因——核心在于工艺体系与产业配套双重突破。3月18日，位于新疆阿克苏阿拉尔国家高新技术产业开发区的新疆腾宇光电科技有限公司介绍，公司实现厚度0.03毫米UTG超薄柔性玻璃生产，薄度约为A4纸厚度的四分之一，产品弯折半径可达约0.5毫米，弯折寿命测试最高突破140万次。企业采用“一次拉制成型”技术，能够直接制备双原始玻璃表面的超薄基材，并将厚度控制在0.1毫米以下。业内人士认为，这类以工艺为核心的体系化创新，决定了超薄玻璃的表面缺陷控制、厚度均匀性与批量稳定性，是从“能做出来”走向“稳定量产”的关键。 影响——为国产高端终端提供材料支撑，带动区域新质生产力培育。企业表示，2024年已建立0.03毫米至0.2毫米全厚度产品工艺体系，关键参数精度达到行业较高水平，产品面向折叠手机、航天、便携设备与可穿戴显示等应用场景。随着国内折叠屏与柔性显示市场规模持续扩大，关键材料本地化供给能力提升，有助于降低供应链不确定性，缩短研发迭代周期，推动整机与材料协同创新。同时，在西部地区布局新材料与先进制造项目，也有利于带动人才集聚、技术扩散和上下游企业协作，形成更具韧性的区域产业生态。 对策——以创新链贯通产业链，以政策与平台夯实转化能力。腾宇光电对应的负责人介绍，企业自2021年成立以来专注UTG超薄柔性玻璃研发与生产，通过持续攻关实现国产替代。企业落地阿克苏，一上依托当地原料资源与区位条件，另一方面也受益于地方对战略性新兴产业的支持政策。公司获得自治区战略性新兴产业专项资金、中央引导地方资金等支持，并被认定为高新技术企业、自治区创新型中小企业等。2024年10月，经自治区科技主管部门审批建设实验室，加快科研成果向工程化、产品化转化。企业目前组建40余人的技术团队，并与相关研究院及专家团队保持合作，构建产学研用协同机制，形成以专利与核心工艺为支撑的竞争优势。业内观察认为，超薄玻璃要实现更大规模应用，还需专用装备、检测标准、良率提升、成本控制以及应用端验证各上形成合力，推动从单点突破向体系能力提升转变。 前景——扩产与迭代并行，关键在稳定性、成本与应用场景拓展。企业表示，一期工程已投产，二期工程正加速推进，目前日产能约1.5万片。面向未来，UTG超薄柔性玻璃的竞争焦点将从“厚度与弯折次数”延伸至“长期可靠性与一致性”，并与下游模组工艺、涂层技术、切割与强化工序协同优化。随着折叠屏终端向轻薄化、高耐用方向升级，叠加车载显示、工业控制、医疗与智能穿戴等新场景释放需求，超薄柔性玻璃有望在更广阔领域实现规模应用。同时，西部高新区通过承接新材料项目、完善创新平台、优化营商环境，有望在新型显示材料、精密加工与智能制造等方向形成新的增长点。
新疆腾宇光电的成功实践表明，突破关键技术需要企业专注创新与产业链协同发展相结合。这样的突破将为中国制造业向高端迈进提供有力支撑。