DEX20粉末冶金高速钢是日本大同特殊钢公司出品的通用产品，它在高精度切削工具和模具制造领域表现出色，靠的是硬度、韧性、耐磨性以及热稳定性这几项本事。这种钢里，碳的含量是1.3%，硅和锰各占0.3%，铬达到了4.0%，钼是5.0%，钨是6.5%，钒有3.0%。正是这些元素让DEX20拥有了超高的硬度，一旦经过合适的热处理，它的硬度通常能达到HRC62-66之间。虽然硬度高，但它韧性也不赖，在冲击和振动下不容易开裂或断裂。它耐磨性强，能在切削中抵抗磨损，这也大大延长了工具的使用寿命。在高温环境下它也能保持硬度和强度，特别适合连续加工和高速切削。另外它的组织很均匀，晶粒细小性能稳定，这是因为采用了粉末冶金工艺。这种均匀性不仅减少了变形方向的异方性，还提高了加工精度。因为性能好，DEX20在很多地方都能见到。比如用来制造各种刀具如车刀、铣刀、钻头、丝锥这些东西，用来切淬火钢、钛合金还有镍基合金非常合适；也能用在模具制造上做塑料模具、压铸模具和冷作模具；对于需要高精度和稳定性的航空航天零件、汽车零件加工也很合适；甚至连压铸模、热锻模这种热作模具也能用它来做。要想发挥DEX20的性能得给它做热处理。退火的时候温度控制在800到880℃之间慢慢冷却，这时候硬度不会超过285HBS。退火能消除内应力让切削加工更好做。淬火的温度通常在1180到1220℃之间，这样做能显著提升它的硬度和耐磨性。淬火完还得进行回火来提高韧性降低内应力。回火温度一般在550到580℃之间做个两三次。这几次回火能消除淬火应力提高材料的韧性和尺寸稳定性。 尽管DEX20是高合金成分材料，但它的磨削性能还是不错的。跟传统冶炼的高速钢比起来，它的机加工性能更好尺寸也更稳定。至于维护使用方面做切削工具的时候得定期刃磨维护来保持性能和延长寿命。虽说它耐腐蚀性挺好但如果是在特别恶劣的环境里还是得额外做防腐蚀保护措施才行。