大家看啊，这个叫PCB的东西，搞不好就会受伤。从铜箔开始到成品，中间得闯过好多关，像焊接、镀金、整平、钻孔这些工序，全靠高温、化学试剂或者机械切割来逼出完美的线路。但是真要处理的地方往往很小一块，别的地方一旦碰到了，整张板就报废了。钻孔还好有机器盯着，别的工序怎么办呢？简单，给不需要碰的地方穿件“保护衣”，这就是可剥胶。 这个可剥胶到底是啥？其实就是俗称的可剥蓝胶。它是100%固体含量的单组份丝印保护油墨，样子跟液体一样粘稠。耐温能达到285℃以上，不管是无铅波峰焊还是长时间高温都不怕。绝缘性能也强，在宽温宽湿的环境下还是很柔韧不裂。简单说就是把危险区域封印起来，让后续工序只能看到想加工的部分。 上胶得讲究方法，一步错可能就撕不干净。先挑个合适的网和刮刀，丝网目数别超过18T，用圆角聚氨酯刮刀60°攻角45到55°之间。走刀速度得比平时慢30%以上才能把胶堆到指定厚度。然后放进140℃的热风循环烘箱里烘20到30分钟就行。温度太高烤脆了或者温度不够发黏了，撕膜的时候都容易把铜箔带走。存的时候得放在14到34℃的地方避开阳光直射；开封后马上盖紧别让紫外线进去。 来看看实战是怎么保护双面板的。红区只要钻孔就行，蓝区要保留铜箔。先在蓝区全涂满可剥胶放进烤箱烘25分钟再钻孔。然后整张板子过无铅波峰焊，蓝区铜箔就完好无损了。最后拿温水泡个三分钟左右整块胶就能掉下来了。 这么算下来可剥胶的成本比换板损失可低多了。只要注意三点：厚度够、固化准、储存严，板子就能在高温、化学、机械的夹击下安然无恙。