脱硫泵电流飙高、压力掉得飞快，居然是因为入口门只开了一半。就在现场，入口门半开着，电流和压力警报同时响起来。脱硫浆液循环泵启动之后，入口门被人限位在了50%开度。运行了一段时间后，值班员发现电流表指针猛窜上去，而出口压力表却一直往下掉。这看似矛盾的数据到底藏着啥隐患？ 把浆液冲进去的通道限制在一小截里，电流就飙升起来了。叶轮转得越快，通道里的浆液就被反复压缩减速，热能变多，泵体温度升高，电流也就跟着上去了。 流量不够自然就会导致压力下降。脱硫系统靠流量来维持喷淋密度呢，实际流量不到额定值时，塔内喷嘴雾化不好，压损就低了。 入口门半开还有个问题就是容易让叶轮进口出现局部真空，浆液里的气泡被高速剪切产生水锤冲击，泵就开始震动而且噪音变大。 这一个小动作可能引发很多后果。机械密封干磨了、叶轮口环磨损加剧了、电机也因为过热跳闸了。 经验总结一下，操作入口门时千万别图省事或者留死角或者怕麻烦。启动前得确认阀门全开状态还要复核信号；交接班时得看看阀杆限位有没有问题；每次切换泵或者启动备用泵时都得做对比曲线看看阀门或者控制系统有没有毛病。 日常巡检的时候也得留意这四个点：入口门行程跟DCS信号对得上；振动值可以用红外测温看看叶轮进口有没有汽蚀；电流曲线有异常波动超过5%就要注意；备用泵联锁逻辑也得确保没问题。 把阀门开到位、把信号校准确、把曲线看明白，这三步是避免这类异常最有效的办法呢。虽然入口门半开50%看似小事儿，但在几小时内就能让脱硫泵从健康滑向报警状态呢。