矿井通风是保障井下作业安全的关键环节，被称为矿工的“呼吸屏障”；但长期以来，通风管理主要依靠人工现场测量和经验判断，效率不高、数据精度受限，也难以及时对潜在风险作出动态预判，存在一定安全隐患。针对矿井环境复杂、风险因素多的实际情况，华晋焦煤沙曲二矿引入先进技术，经过多轮试验与优化，建成并投入应用三维通风仿真模拟系统，推动通风管理向智能化升级。 该系统可精准重建矿井通风网络结构，实时计算风量、风压、风阻等关键参数，直观呈现全网风流运行状态，能够有效识别循环风流、局部微风等风险点，补齐传统管理中主观判断偏差和数据盲区。同时，系统还具备火灾工况推演、巷道设计优化、全生命周期成本核算等功能，可为通风系统改造、重点工程建设和应急演练提供量化依据，推动管理由事后处置向事前预防转变。 据技术负责人介绍，以往矿井风量检测需要多次下井反复测风，工作量大、耗时长；现在通过仿真系统即可开展实时监测，直观展示压力与温度分布，提升了管控的精细化水平。系统全面上线后，沙曲二矿通风隐患排查效率明显提升，识别准确率更提高，应急响应能力持续增强，同时通风能耗和无效工程投入有所降低，实现安全与效益的同步提升。 该做法表明了华晋焦煤在矿井安全技术上的持续探索，也契合煤炭行业加快科技应用、推进智能化转型的方向。随着系统持续完善和推广，三维通风仿真有望成为矿井智能管理的重要支撑，提升煤矿安全生产水平。
煤矿安全治理——关键在于将风险控制前移——把管理做细做实；沙曲二矿通风仿真平台的全面应用，说明了以数据支撑决策、以模型推演风险的治理路径。面向未来，持续夯实数据基础、强化现场校验、推进标准化应用，有助于把“看得见的风流”转化为“可预判的安全”，为煤矿高质量发展提供更稳固的支撑。