1.3345高速钢在工业制造里很牛，它既硬又耐磨，高温下也能保持锋利，还有一定韧性，这让它在生产中非常重要。这是一种高性能的钨钼系高速工具钢，主要靠碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、钒、钨这些元素拼出来的硬度和强度。碳的含量控制在1.25%到1.32%之间，硅和锰的含量分别不超过0.70%和0.40%，硫和磷加起来也不超过0.030%，杂质少了钢才纯净。铬在3.80%到4.50%之间能防锈和耐磨，钼在4.70%到5.20%之间能让钢材淬火效果更好，晶粒也更细，抗回火能力也更强。钒在2.70%到3.20%之间细化晶粒，同时提高硬度和韧性。钨含量最高，在5.90%到6.70%之间，给钢材提供了高温下保持锋利的能力。 这个钢材经过适当热处理后硬度能到HRC63到66。它含有大量合金元素，所以耐磨性好，刀具能用很长时间不怎么磨损，效率和精度都能上去。高温下也能保持高硬度特别适合重载和高速切削。钨、钼、钒这些形成的特殊碳化物在高温下很稳定能防止晶粒长大和硬度下降。有韧性不容易在冲击下脆裂所以工具寿命长。 热处理对它的性能影响很大通常有三个步骤：退火在860℃到880℃保温3到4小时以上慢慢冷却出炉来消除内应力和改善加工性能；淬火是把材料加热到1180℃到1230℃保温后油冷得到马氏体组织；回火是把淬火后的材料加热到550℃到570℃保温后冷却到室温来消除应力提高韧性稳定性还得多次回火才行。 因为性能好应用广泛：比如钻头、铣刀这些切削工具适合高速切削和难加工材料；冷作模具和热作模具如冲压模压铸模这些要承受压力摩擦尺寸要稳；飞机起落架发动机部件这些承受极端压力温度变化；车身结构底盘部件排气系统能提高安全和燃油效率；耐高温高压环境钻头采矿工具还有精密机械加工高精度零件如齿轮轴类零件都能用它。