巴彦油田数智化转型成效显著 日产突破2500吨创效能力持续提升

问题:油气生产进入春季上产窗口期,产量提升与安全稳定之间的矛盾更为突出。油井点多线长面广、设备长周期运行、管线外输距离较长,叠加生产组织协同、异常处置时效等因素,容易带来波动风险。如何扩大产量的同时守牢安全底线、降低运行成本、提高管理效率,成为油田稳产上产的关键课题。 原因:传统油田生产依赖现场巡检与分散控制,面对百里油区的海量数据与多专业耦合工况,存在信息碎片化、响应链条长等短板。另外,油田开发进入精细化阶段,井筒工况变化、能耗控制、伴生气处理及采出水达标处置等要求更高,推动生产管理由“经验驱动”向“数据驱动、系统联动”转型。巴彦油田在产能建设提速的同时,选择以集中处理枢纽为抓手,构建覆盖生产、安全、环保、安防的综合管控体系,以提升全流程可视化与应急协同能力。 影响:作为油区原油处理与外输的核心枢纽,临河联合站投产后,承担原油处理、伴生气和采出水处理,以及长输管线安防监控与原油外输等任务,形成“前端采集—中端处理—末端外输”的集中运行格局。走进站内中控室,各类生产参数、设备状态与视频画面实现同屏呈现,异常告警可快速触发处置流程,为油井稳产与站场安全提供实时支撑。现场生产显示,平台井组保持连续运转,依托视频监控与数据监测,可对井口及关键设备运行异常进行早发现、早处置,减少非计划停井与处理损失。联合站目前原油日处理能力约2500吨,天然气日产约3万立方米,年设计处理能力100万吨,已达到设计目标,为油田规模化稳产奠定基础。 对策:一是以系统集成为牵引,构建多系统联动的“智慧中枢”。联合站以DCS集散控制系统为核心,融合仪表安全、可燃气体报警、消防、视频安防、管道泄漏报警及无人机巡查等模块,形成监测、预警、联动处置的闭环机制,推动“站外无人值守、站内少人值守”和远程集中监控落地,提升事故预防与应急处置效率。二是以全链条精益管理提升稳产能力。油田对产量波动实施动态监控,围绕“发现问题—分析根源—制定对策—跟踪验证”形成闭环管理,压实作业区、班组与专业线责任,稳定开井率在较高水平。三是以技术创新与协同保障释放增产潜力。通过优化手续办理与生产组织衔接,促进钻、录、测与物资等多方高效联动,推动钻完井关键技术迭代,兼顾速度、质量、效益与安全的同步提升。数据显示,截至3月20日,油田已完成措施作业6井次,累计增油约2000吨,为后续稳产增产提供了支撑。 前景:行业转型与“双碳”目标背景下,油气生产的竞争力正从单纯的资源禀赋比拼,转向数字化能力、低碳水平与安全管理体系的综合较量。巴彦油田以百万吨级处理能力站场为依托,推动生产运行由分散管理向集中管控升级,有望继续在能耗优化、设备健康管理、预测性维护与应急体系建设诸上释放潜力。随着数据治理能力增强与应用场景拓展,油田生产组织将更趋精细,异常处置更为前置,产能释放与安全管控的协同水平有望持续提升,为蒙西地区油气稳产保供提供更坚实的支撑。

巴彦油田的实践表明,传统能源行业的高质量发展不仅在于产量提升,更在于数字化、智能化的深度应用。从传统生产到智能管控的转变,展现了新时代油气生产的新模式。这种以科技驱动、系统管理、绿色发展为特点的发展路径,既提升了效益效率,也为行业转型提供了示范。