咱在焊接工作中，对氧化皮了解多少？这东西大致有四种情况。第一种是一次氧化铁皮，钢板热轧前要在1100到1300℃之间加热保温。在这温度下，钢坯在高温炉气里被氧化，就会长出大概1到3毫米厚的鳞皮。要是粗轧没把它给压下去，除鳞也没除干净，这个鳞皮就叫一次氧化铁皮。它看起来灰黑色、一片片的盖在钢板上，里面有不少空穴，主要成分是磁铁Fe3O4。 第二种是二次氧化铁皮。热轧钢坯从炉子里出来后，用高压水把一次鳞打掉就进行粗轧了。在短暂的粗轧过程中，钢坯表面跟水和空气接触，又产生了新的鳞皮，这就是二次氧化铁皮。因为受水平轧制影响，这层鳞皮比较薄，跟钢板之间的应力小，所以剥离起来费劲。如果高压水没完全把它冲掉，留在钢板表面进行精轧的话，产品表面肯定会出问题。这种红色鳞皮有长条状的也有压进去的痕迹，主要成分是方铁矿FeO、赤铁矿Fe2O3。 第三种是三次氧化铁皮。精轧的时候带钢进每架轧机都会产生新的表面氧化层。轧制完除鳞或者在下一架轧机之前还会再长新皮。这时进入精轧机前形成的氧化皮就叫三次氧化铁皮了。这种缺陷肉眼看得见是黑褐色的小坑点，比较密集、细小、像沙子一样散布在表面上摸起来有手感。酸洗之后会在这些地方留下深浅不一的小针孔麻坑，这是正常热轧带钢表面看不到的。 还有一种红色氧化铁皮只出现在含硅量高这类特定钢种上。主要是因为钢坯加热时表面氧化物跟基体金属紧紧粘在了一起。它的深度不明显是不规则的片状。这种红色又分两种情况：一种是宽度方向分布不均匀中间厚两边轻偏向操作侧还有水印；另一种是宽度方向均匀两边边缘稍微重一点卷外面比里面重。这第二种相对来说薄一些不容易擦掉颜色；钢板越厚红得越厉害；其他有些钢种也有这种情况具有一定普遍性。声明：以上内容由焊割在线整理发布（ID:toweld123）。