全球制造业面临多重冲击的背景下，世界经济论坛近日宣布新一批23家工厂加入全球“灯塔网络”——其中16家来自中国——包括青岛的海信视像科技、重庆的海辰储能等。对应的入选企业被视为行业与价值链的领先实践者，其共同特征是在不确定性上升、市场需求快速变化的环境中，通过系统性运营变革实现规模化成效。 问题：当前全球产业链供应链承受地缘政治波动、能源与原材料价格起伏、物流扰动等压力，叠加技术迭代加速，制造企业既要稳产保供，又要降低成本、缩短交付周期，并满足绿色低碳与高质量发展的新要求。传统以“单点提效”为主的改造路径，往往难以同时兼顾效率、韧性与可持续目标，企业迫切需要可复制、可扩展的转型范式。 原因：一是外部环境的不确定性持续累积，迫使企业从追求极致效率转向“效率与韧性并重”。二是数据、算法与工业场景深度融合，推动生产组织方式发生变化，智能化手段从辅助工具逐步走向经营核心。三是全球制造竞争的评价体系正在升级，衡量标准不再仅聚焦产能与成本，更强调对风险的快速感知、对变化的迅速适应以及跨工厂、跨网络的协同响应能力。世界经济论坛执行董事奥尔古德指出，当今竞争力更取决于“感知—适应—响应”的速度与质量，而不仅由效率决定。 影响：从企业层面看，新入选灯塔工厂的实践表明，智能驱动型运营模式正从试点走向规模化落地，转型收益不仅体现在生产效率提升，更体现在交付稳定性增强、供应链抗冲击能力提高以及能耗与排放管理水平提升。对产业层面而言，这类标杆项目为同行提供了可对标的改造路线图，有助于加快行业技术扩散与管理方法迭代，推动从“单厂优化”迈向“网络协同”。从国际竞争格局看，中国企业占比较高，反映出中国制造在应用场景、产业配套、工程化能力与规模化推广上的综合优势，也体现出中国市场新技术落地验证、供应链协同和人才供给诸上的支撑作用。 对策：世界经济论坛同期发布《全球灯塔网络：大规模增强韧性与影响力的运营转型路径》年度白皮书，梳理30多个国家、220多家灯塔工厂的经验，重点指向三类可操作路径：其一，把智能技术嵌入核心运营环节，不局限于局部自动化，而是贯通计划、生产、质量、设备、物流等关键链条，形成端到端的数据闭环；其二，以增强韧性为导向优化供应链，提升对需求波动、供应扰动和物流风险的预警与应对能力，在关键物料、关键工序、关键节点上建立更可靠的协同机制；其三，从单一工厂的“示范工程”转向全网络复制推广，通过统一标准、共享平台与组织变革，使数字化能力在集团、产业链或生态伙伴间实现扩展，从而获得持续性、可放大的经营绩效。同时，论坛在生产效率、供应链韧性、可持续发展、客户至上和人才发展等维度评选卓越工厂，表达出“以人为本、以客户为中心、以绿色为底色”的转型导向。 前景：面向未来，制造业的竞争将更突出系统能力与综合韧性。随着新技术持续演进，企业在推进智能化的同时，还需更重视数据治理、网络安全与人才结构调整，避免“技术堆叠”而缺乏组织匹配。此外，绿色低碳要求将继续嵌入运营管理之中，数字化与可持续转型将相互促进，成为提升国际竞争力的重要抓手。世界经济论坛第56届年会将于1月19日至23日在瑞士达沃斯-克洛斯特斯举行，主题为“对话的精神”。在全球面临分化与不确定性加剧之际，围绕产业转型、韧性构建与可持续发展开展对话与合作，或将成为各方寻求共识、稳定预期的重要议题。
新一批灯塔工厂的诞生标志着全球制造业进入新阶段。中国企业的大规模入选既是对其转型成果的肯定，也展现了全球制造业的发展趋势。随着数字化、智能化、绿色化转型的深入，制造业将继续发挥经济增长引擎作用。那些勇于创新的企业将在新一轮竞争中赢得更大发展空间。