山东泰展机电科技股份有限公司就位于淄博市，凭借在精密机械零部件领域的技术优势，这个细分行业出口占比在国内领先。不过，营销中心总监吴强也坦白说，以前因为没有被国际认可的系统的绿色制造认证，企业想拿欧美高端市场的订单特别费劲。客户不光看东西好不好、价格低不低，还要知道产品从原材料怎么来、生产过程中能耗多少、最后废弃了怎么回收，这些全生命周期的碳足迹都得是量化的数据才行。山东泰展财务总监万学锋也提到了类似的难处。国内推行的绿色工厂评价体系主要是管生产过程里的节能降耗和资源循环利用，指标很明确；而像欧盟这些地方的标准，更看重产品一辈子对环境的影响。两个标准的核心理念其实差不多，就是在具体的指标算怎么法、认证要怎么走这些流程上有差异。企业要是想同时满足两套体系的要求太难了，这就成了我们往外走的一个大坎。 面对这样的普遍问题，当地政府开始变了角色，不再是单纯的管理者，而是变成了帮企业解决问题的服务者。淄博市淄川区工业和信息化局党组成员姜振宁介绍说，政府专门组织跨部门的专家团队上门服务，专门去研究泰展这种精密制造企业的工艺特点。找到生产设备怎么提升能效、废弃物怎么资源化利用这些关键的改造点后，政府还会帮忙搭桥找那些有国际眼光的第三方评价机构。给企业把国家的《绿色工厂评价通则》解读透彻，还协调环保、市场监管这些部门把数据核验和拿国际资质的通道给打通了。 有了这些系统的改造和认证，效果马上就出来了。在拿了省级绿色工厂的牌子以后，山东泰展的生产效率提升了30%，综合能耗降低了5%，运营成本也下降了20%。更关键的是这张“绿色名片”成了进国际市场的“通行证”，顺利通过了德国、意大利等重要客户的审核，海外订单猛增。从原来的被动跟着标准走变成了现在主动去搞绿色生产。 山东泰展的例子其实是整个山东省在搞绿色制造体系建设的一个缩影。截至现在的数据显示，山东已经把累计培育出的省级以上绿色工厂的数量做到了1256家。其中化工、钢铁、机械这些以前的传统优势产业占了大头，超过了40%。国家级的绿色工业园区也建了41个，数量排在全国第二。这些成绩说明绿色转型不光是新兴产业的活儿，更是传统产业想提质增效、把竞争力找回来必须走的路。 “十五五”期间的目标是要让绿色工厂的产值占到规模以上制造业总产值的40%以上。这个目标不仅是为了让产业结构更绿一点，更深的意义是要推动整个生产方式大变样。要让绿色制造从只有少数企业带头干变成全省制造业都要照着做的规矩。从以前被国外的绿色壁垒拦住到现在拿证书把市场赢回来，山东企业的做法告诉我们：在全球化和低碳化的大背景下，搞绿色制造的能力已经成了核心竞争力的一部分。山东通过精准施策帮企业打通了国内和国际的绿色标准渠道。这不光是给“中国制造”争取到了更广阔的舞台，还给全国传统产业高质量绿色转型提供了一个可以参考的“山东路子”。 未来还要接着深化绿色制造体系建设，把标准、技术和管理跟国际上最先进的水平全都接上头。这是保住和增强咱们国家制造业在国际上优势的关键所在。