全球制造业正经历新一轮技术革命。在该背景下，盐城经开区的制造企业正加快从传统生产模式向智能制造转变，一批龙头企业的创新实践为全区产业升级提供了示范。 佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司就是典型代表。该公司成为全球首家在汽车座椅领域获得灯塔工厂认证的企业，标志着中国制造在这一细分领域已达到国际先进水平。 从具体做法看，该公司的智能化改造覆盖整个生产链条。AI视觉检测系统能够精准完成滑轨缺陷检测与自动补漆，解决了人工检测的主观性和低效率问题。通过人工智能调试系统，平均换模时间从33分钟压缩至15分钟，生产效率提升近55%。基于深度神经网络的噪声检测系统将不良品流出率从10%降至3%，产品质量明显改善。自2016年启动数字化升级以来，该公司累计开发50余个数字化管理工具，部署40余个智能应用场景，集成AI、大数据、数字孪生等技术，建立起覆盖全生产链路的质量控制体系。 这些技术投入转化为市场竞争力。公司在巩固燃油车市场的同时，积极开拓新能源汽车市场，与比亚迪、奇瑞、零跑等企业建立长期合作关系，销售额从4亿元增长至20亿元，实现五倍增长。 佛吉亚的成功并非个案。盐城经开区正在构建覆盖大中小企业的智能制造生态。江苏悦达专用车有限公司建成盐城首个AI智慧环卫管理平台，实现对人、车、物的全流程精细化管理，生产计划执行效率提升15%，物料周转天数缩短45%。针对中小企业"不敢转、不会转、转不起"的困难，该区携手上电智联科技（江苏）有限公司打造"一站式服务、实体化运营"的智能制造和数字化转型服务平台，推出一批"小快轻准"的解决方案，让数字化转型成为中小企业可及的成长工具。 政策支持是产业升级的重要保障。盐城经开区深入贯彻落实《盐城市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》，以发展新质生产力为统揽，全力推进制造业"三大行动"。目前，该区已培育省级工业互联网平台4家，建成国家级专精特新"小巨人"企业5家、省级专精特新中小企业65家、省级智能制造示范工厂（车间）45家，形成了梯次合理、特色鲜明的产业发展格局。
从一家企业的成功到整个产业的发展，盐城经开区的实践表明，传统制造业的突围路径是明确的：以技术创新为引擎，以生态培育为支撑，在政策引导与市场驱动的双轮驱动下激活新质生产力。当更多地区找准智能化转型的关键，中国制造向高质量发展的步伐必将加速。