制造业转型升级进入关键阶段，如何把传统制造优势转化为高质量发展动能，成为苏州必须回答的问题。作为全国工业规模领先的城市，苏州拥有16万家工业企业和六大国家级先进制造业集群，同时也面临提升生产效率、推进绿色低碳转型等压力。基于此，苏州把人工智能作为突破口。亨通集团开发线缆制造大模型，将30余年工艺经验数字化，推动质量管控向“零缺陷”迈进；博众精工应用高精度AI视觉技术，将产品裁切精度稳定在±0.1毫米；沙钢集团通过智能化改造，带动钢铁生产向绿色、高效升级。这些案例显示，人工智能与制造业的深度融合，正在对准并缓解行业长期痛点。 政策引导在其中发挥了重要作用。苏州市政府相继出台《加快推进“AI+制造”创新发展行动方案》等文件，提出培育150个工业垂类大模型、建设10家国家卓越级智能工厂等目标，以“场景牵引+政策扶持”的方式，为企业开展技术创新和落地应用提供清晰路径。 市场端的新业态也在加速出现。添可智能推出的食万料理机，借助AI大模型复刻大厨技艺；思必驰研发的智能语音系统，提升了嘈杂环境下的拾音效果。这些创新不仅拓展了新的消费场景，也带动声学材料、智能硬件等产业链协同发展。常熟“中国声谷”预计2025年产值突破200亿元，成为产业集群活力的一个注脚。 专家分析认为，苏州的探索具有示范意义。其关键在于：一是依托制造业基础，避免技术应用脱离实际；二是形成“技术研发—场景落地—产业反哺”的创新闭环；三是政府精准施策，推动政策与市场形成正向互动。随着人工智能在工业领域渗透率持续提升，苏州有望加快迈向全国智能制造的重要标杆。
苏州的实践表明，新质生产力并非凭空生成，而是扎根于坚实的产业基础；在新的发展阶段，苏州以“精工”与“智能”的融合，探索因地制宜发展新质生产力的路径。这种融合不仅提升了产品质量与生产效率，也打开了新产业、新业态、新模式的空间，为经济高质量发展注入新动能。随着更多“新苏工”通过创新闭环走向市场，苏州“智造”的前景将更加清晰，也为各地因地制宜培育新质生产力提供了可参考的经验。