就在全球产业大变动、科技革命持续推进的当下，制造业搞智能化转型已经是挡不住的势头。最近湖南那边开了个“人工智能+”的重点会，特别盯着技术融合怎么给产业升级帮忙，里头提到的智能制造就成了大家伙儿都盯着的焦点。中联重科是咱们国内装备制造的领头羊，他们在这方面的探索路子，简直就是观察行业怎么变的活样板。 现在传统厂子面临的麻烦事儿不少：一边是国际竞争越来越凶，靠卖便宜货的老路子越来越走不动；另一边是市场上的需求变得五花八门、特别挑，对生产得有多灵活提出了更高要求。在这种情况下，光想着靠规模大那一套肯定不行了，必须用技术把生产体系重新搭起来，才能养出新的竞争力。 针对这个头疼的问题，中联重科把智能化生产系统建起来了，好让生产模式来个大翻新。就拿他们那个评上“国家级领航工厂”的挖掘机智能工厂来说吧，这生产线能实时换着花样造上百种型号的产品，真正实现了“一链多品”这种灵活的生产方式。这背后其实是感知、决策、执行全都连在一起的智能系统在撑腰，让生产过程不再是机器在那死磕死磨了，而是能随着情况变来变去，交货的时间大大缩短，库存成本也降了不少。 细细一琢磨就会发现，智能制造之所以能扛起新生产力这面大旗，是因为它能做到三方面的好：一是数据帮着优化，通过工业互联网把设备、运行、管理的数据全都串起来，好给做决定提供个准谱；二是技术更新得特别快，从简单的自动化搞到能自己学本事的先进系统，技术一天不落地就一天不罢休；三是生态配合得更紧密了，企业靠着自己弄出来的核心平台，把研发、制造、服务这些环节全都打通了，形成了一起干大事的合力。 这种转型带来的影响真是太大了。对企业来讲，智能化不光让效率蹭蹭涨，还逼着他们把组织架构和管人的法子改一改；对整个行业来说，带头转型的那批人能起个带头作用；对国家来说这就是把实体经济的地基给夯实了。 面对机会和麻烦，企业得拿出一套系统化的法子来：第一是得自己硬起来搞创新，把那些关键核心的技术拿在手里；第二是把场景用到位，把技术实实在在地安到生产线上用起来；第三是把人才这块儿补全了，养一些既懂机器又懂数字的复合型人才；第四是把大门敞开搞个开放的生态环境，通过平台带着中小企业一块改。 再看以后的发展趋势：第一是技术融合得更深，那些先进的计算、感知控制跟工业知识会混得更熟；第二是应用范围更宽了；第三是创造的价值更大了。预计个十来二十年的功夫，智能制造肯定能把制造业的整体效率拉上去。 制造业可是个安身立命的根本也是强国的基石啊。搞智能制造不光是把技术换一换那么简单，更是一场涉及想法、模式、体系的大变革呢！面对全球科技抢滩和产业大重组的局面，咱们只有主动去拥抱这些变化，把创新的主动权抓在手里才行。这路肯定很难走也有不少坎儿在前面等着咱们闯呢！