把1台电机从16个货架、8条巷道还有7200个货位里拿出来得花多久？手持智能终端轻轻一按屏幕，系统立马算出最优路径并规划好路线。堆垛机顺着U型轨道跑，靠着内侧的条码就能准确定位目标货位。到了地方，自带的摄像头拍张照确认一下，就把电机送到取货口去了。 墙上的大屏这会儿也在实时更新出入库数据，还能算出哪些零件磨损得快，啥时候进货最划算。全程算下来还不到两分钟。 这个场景就发生在河北港口集团河港物资秦皇岛中心仓。这里面可都是用了20年左右的老仓库，不管是皮带、电机这些大家伙还是笔纸之类的小东西，都是在这里采购和发出去的。以前全靠人管，那效率不高还老出错。 李凌云和李琦在那边忙活呢。他们说这次升级用小成本搞定了大问题，给R-WMS系统加了个AI智能和大数据分析的数字大脑。 PADO全链智控体系也被集成进去了。结果是物资出入库效率提升了15%，存储空间省了70%，人力成本降了75%，盘点准确率直接干到了100%，每年能省下1400多万的库存占用。 不光自己升级，中心仓还搞起了“联储”模式。把升级后空出来的1000多个货位开放给社会用，带着供应链上的伙伴一起降本增效。 李凌云是秦皇岛港股份有限公司物资供应中心的党委书记兼主任。他特别提到秦港股份公司这次做的很成功，初步实现了从仓储自动管理到全链数据分析和采储智慧决策的迭代升级。 这些都是发生在全国港口首个获得绿色仓库与通用仓库“双认证”的地方。