新春伊始，位于南通市崇川区的大生智慧纺纱工厂正在加紧生产，争取开门红。这家工厂前身是1895年张謇创办的大生纱厂，有着一个多世纪的历史。记者柯高阳在现场看到，生产线旁几乎见不到工人身影，只有无人驾驶小车在穿梭运输。工厂负责人夏晶给记者介绍说，现在产线智能化改造完成了，清梳联、并条、粗纱还有细纱工序全都换成了轨道输送和无人搬运。再加上智能灯控系统，一旦出现断头就能立即关灯检修。 梳棉工序是纺纱工艺的核心环节，大生在这里安装了一套AI视觉系统。这套系统能自动识别棉结问题并及时报警，大幅提高了检测效率。过去主要靠老师傅的手感和经验，现在完全靠算法和数据就能搞定。纺织工程专业出身的夏晶回忆起20年前刚毕业进入大生时的情景，当时行业正面临转型阵痛。大生主动拥抱变革，陆续建成了数字化车间和智慧工厂，生产效率提升超过了三成。 除了智慧，大生还注重绿色发展。主管工程师王洪涛说，集团大量采用高能效电机和零碳纤维原料降低能耗。国网南通供电公司测算显示，大生每年光伏发电能达到420万度。这些电通过工业微电网接入平台后，实现了用能单耗降低20%以上。国网南通供电公司还给出了具体数据：每年能省下300多万元的电费。 大生计划在2025年把工厂变成“近零碳排放”的“碳中和工厂”，拿到中国纺织工业联合会的认证。现在公司每年开发新产品100多个，产品远销全球近50个国家和地区。南通素有“纺织之乡”的美誉，从当初的手工生产到现在的全流程智能化低碳生产，大生这个百年老厂完成了华丽转身。南通市工信局的负责人表示，2025年南通高端纺织产业集群产值要超过2000亿元，还要拥有6座国家级绿色工厂。 当地通过“焕新工程”推动产业向高端化、智能化和绿色化迈进。这座百年纱厂的转型升级是传统产业变化的缩影。这次采访让记者看到了百年老厂借助AI技术和绿色能源实现涅槃重生的成功案例。