当前，全球制造业正经历深刻变革。工业和信息化部新闻发言人、信息通信发展司司长谢存国务院新闻办发布会上表示，我国正通过培育领航级智能工厂，抓住产业智能化机遇，夯实未来制造竞争优势。该举措旨在打造具有国际影响力的智能制造“中国样板”，为制造业升级提供可参考的路径。 从制造模式看，领航工厂推动了生产方式的实质性转变。汽车工厂实现多车型柔性混流生产，石化工厂依托数字孪生技术实现自主运行，光缆工厂突破超大尺寸预制棒的关键制造工艺。这些进展更好满足高效率、高精度、高柔性和高质量的生产需求，为有关行业提供了可对标的转型标杆。数据显示，相关变革带动生产效率平均提升29%，产品不良率降低47%，智能化转型成效明显。 从技术应用看，人工智能成为领航工厂的重要驱动力。目前，人工智能已覆盖领航工厂70%以上的业务场景，沉淀超6000个垂直领域模型。相关应用带动1700多项关键智能制造装备与工业软件实现规模化落地，并形成一批具备感知、决策和执行能力的工业智能体。这表明智能制造正从“自动化”迈向“自主化”，制造系统的自主决策与自适应能力持续增强。 从产业价值看，领航工厂带动商业模式升级。这些工厂不仅提供高端产品，还延伸出规模化定制、产业链协同、预测性维护等模式，实现从“产品制造商”向“产品+服务+解决方案”综合提供商的转变。同时，领航工厂向行业输出相关能力，带动上下游1300多家企业协同升级，推动产业链整体向高端迈进，形成以点带面的升级效应。 展望未来，工信部将继续深化智能制造工程。一上，继续推进智能工厂梯度培育，支持领军企业探索未来制造模式，持续培育一批领航工厂，带动产业整体变革。另一方面，系统梳理最佳实践，形成可复制、可推广的技术指南、标准规范与解决方案，向全行业开放共享，推动经验加快传播。同时，推动领航工厂成为技术、标准、规则的策源地，加快海外复制推广，为全球制造业数字化、智能化转型提供中国经验和中国方案。
领航级智能工厂的价值，不只在于展示先进产线，更在于形成可复制、可推广的转型路径；以标杆带动全链条升级，以标准促进知识共享，以开放合作推动成果走向更广阔市场，是制造业迈向高端化、智能化的重要路径，也为全球制造业转型提供了可借鉴的实践样本。未来，能否将技术优势继续转化为制度优势、生态优势与长期竞争优势，将成为检验智能制造成效的关键。