2018年9月，山东华鲁恒升化工股份有限公司成功竣工了50万吨乙二醇项目。他们迅速在9月30日20:18完成了投料，仅仅用了1天的时间就打通了全系统流程。到了10月2日，他们把装置的生产负荷提升到了50%，刷新了国内同类装置的开车纪录。随后，他们持续提升生产负荷，给这个项目注入了更大的能量。到了10月8日，负荷达到了70%，到了10月15日则提升到了80%，到了10月20日就已经提升到了90%。这次是华鲁恒升公司在山东地区首次尝试把50万吨乙二醇装置建设起来。这次事件的起因是11月10日16:35的时候，第四台反应器附属设备的安全装置突然动作导致泄压，气体主要是CO、NOₓ和N₂混合组成。这个过程持续了11分钟，从16:46开始停止泄放并恢复正常。 公司立即给德州市生态环境局报告了情况，德州市环保局迅速启动应急预案，并把环境监察和监测人员派往现场。这些人员10分钟内就抵达现场，对泄放点下风向大约2公里处的华鲁恒升小型站进行实时数据读取。通过实时数据读取可以看出： 16:00时NO₂的浓度是14 μg/m³，CO的浓度是0.25 mg/m³； 17:00时NO₂的浓度升到198 μg/m³，没有超过标准规定的200 μg/m³； 18:00时NO₂的浓度降到了153 μg/m³； 19:00时NO₂的浓度已经降到了42 μg/m³，已经恢复正常； 19:30应急终止。这个项目不仅让大家看到了快速提升生产负荷的实力，还展现了自主技术在合成气制乙二醇领域的重要性。2015年起，华鲁恒升和宁波中科远东催化工程技术有限公司合作研发以低温甲醇洗净化气为原料、合成气间接氧化制乙二醇工艺。经过两年多时间的努力，2016年底终于开工建设。这次应急处置过程中展现出来的技术能力也为整个项目添砖加瓦。目前他们正进一步优化运行条件，计划逐步提升负荷直至满负荷运行。