问题——挥发性有机物（VOCs）治理中——活性炭吸附装置应用广泛——但吸附后的废活性炭常被当作难处理危险废物；以往企业多采用焚烧、填埋等方式处理，不仅成本高、占用处置资源，还可能因收运不规范引发环境风险。此外，臭氧污染与VOCs排放直接涉及的，若治理设施运行不规范或活性炭质量不佳，会降低减排效果，影响大气环境质量。 原因——VOCs企业数量多、分布广，活性炭更换频繁且产生量波动大，对集中处置能力和监管效率要求较高。同时，废活性炭成分复杂、来源多样，缺乏稳定的再生工艺和质量控制体系，导致再生产品性能不稳定，市场接受度低，形成"处置难—成本高—不愿规范处置"的恶性循环。传统治理模式偏重末端处理，资源化利用链条短，尚未形成规模化闭环路径。 影响——危废处置压力增大，既推高企业治污成本，又挤占区域环境治理资源；若收运处置环节不规范，还可能造成二次污染。更重要的是，活性炭治理设施若不能规范更换和有效再生，将直接影响VOCs减排效果，进而阻碍臭氧污染防治。推动废活性炭资源化利用，成为减污降碳、提升治理效能的关键。 对策——无锡市环保集团旗下宜兴瀚绿环境科技有限公司在"无废城市"建设框架下，建成投用固废资源化利用项目，重点开展VOCs活性炭全生命周期管理。此项目于2024年4月正式投运，列入无锡市"无废城市"建设重点项目，并获得中央大气污染防治专项资金支持。 工艺上，项目运用智能化活化炉再生技术，整合进料、再生、出料等系统，实现废活性炭高效再生。同时可处理废漆渣、废油泥等固废，提升区域协同处置能力。 质量管理方面，建立从原料检测到成品检验的全流程管控体系，通过专业实验室优化工艺参数，确保再生活性炭性能稳定。采用配备GPS的危废专用车辆，实现收运全程可追溯。 服务模式上，形成"供应、更换、收运、再生"一体化闭环服务：源头推广优质活性炭，末端通过再生回用降低企业成本。同时搭建数字化管理平台，实时监控活性炭流向和设备状态，提升管理精准度。 项目效益方面，一期工程年处理废活性炭5000吨、废漆渣2600吨、废油泥2000吨，年产再生活性炭2576吨。每再生1吨活性炭可减排二氧化碳8吨。二期扩建后，年处置能力将提升至1万吨。 前景——"无废城市"建设要求固废治理向系统化转变。活性炭再生中心不仅新增处置能力，更通过标准化工艺和数字化监管形成可推广的治理模式。随着标准完善和数字化平台扩展，活性炭再生有望与VOCs减排形成更紧密协同机制，实现环境、经济和社会效益共赢。
推进"无废城市"建设，需要系统重构从源头减量到循环利用的全链条。活性炭再生项目为企业降低治污成本提供了可行方案，也为城市绿色转型补上关键一环。未来通过技术进步和标准引领，将唤醒更多"沉睡资源"，实现高质量发展与高水平保护的良性互动。