中新网北京5月16日电 作者周昕 有个叫闫春生的人，他把给锂电池供应“血液”的活儿干得特别漂亮。脱下生产车间的蓝色工装，马上又换上白大褂去实验室，他每天的节奏就是这样切换不停。最近，他正带着徒弟拼命冲刺，想把六氟磷酸锂第五代的工艺技术搞出来，争取让生产能按“一键启动”的方式搞定。 六氟磷酸锂是锂离子电池的核心材料。大家都知道，锂电池中的电解液就像人体的血液，那六氟磷酸锂就是这血液中的“红细胞”。它的技术水平和产量，直接决定着电池的性能和成本。因为生产过程特别难搞，低温、强酸这些极端环境都要碰上，六氟磷酸锂的合成在氟化工领域一直被视为高难度动作。 2008年以前，这个技术全被国外企业给垄断了。咱们国内企业用的原料全靠进口，最贵的时候一吨要好几百万。 为了打破这种被人卡脖子的局面，2006年，还是个一线工人的闫春生主动站出来，加入了公司那个只有3个人的研制小组。 闫春生说，刚开始搞研发的时候特别难。那时候国内连基本的合成技术都没有，他们就只能上网查资料、泡图书馆找灵感。条件很有限，只能一点一点摸索。记得有一回为了焊个实验用的小容器，整整干了两个月。 除了经验不足，干活还得提心吊胆。六氟磷酸锂的原料遇水遇酸会剧烈反应发热，再加上人工加料速度很难控制。结果在实验开始的第二个月就炸了一回，防护服都烧出洞来了。因为常年泡在实验室环境里，闫春生的指甲被酸烟灼伤得肿得厉害，中间都凹进去了一块。 经历了八百多天、上千次的反复试验，终于在2009年初，他们拿到了各项指标都合格的化验单，成功做出了2克六氟磷酸锂。 从2克到2吨再到200吨，直到现在有了千吨级的生产线，闫春生他们一路过关斩将。先是原料提纯，接着是机械密封和低温难题。为了提高原料利用率和产量，闫春生还发明了“双釜法”。他们还利用反应产生的高压气体来推动液体旋转代替传统搅拌，彻底解决了泄漏问题。 从手动加料换成了螺旋自动推料，产量从2克变成万吨级，团队也从最初的3个人壮大到超过90人。闫春生带着大家伙儿实现了锂电技术的大跨步。现在多氟多生产的这种材料产量和质量都在世界前列，全球每四块电池里就有一块是他们的。 因为成绩突出，他拿过全国五一劳动奖章、全国技术能手的荣誉称号，团队也被评为“国家级技能大师工作室”。 现在他正在对生产装置做优化升级呢。他们还要引入智能控制系统来精准调控生产过程。目标是把第四代技术的投资降下来40%，成本也降个15%。 闫春生说过：“行业需要啥材料咱们就做啥研发。”他觉得咱们得把中国创造推到世界上去。