八部门联合启动"人工智能+制造"专项行动 2027年实现关键技术自主可控

当前,人工智能技术正深刻改变制造业的生产模式和经济形态。为加快推进此融合进程,工业和信息化部、科技部、财政部等八部门近日联合发布《"人工智能+制造"专项行动实施意见》,为我国制造业的智能化升级提供了系统的政策指引和行动方案。 这份实施意见的出台,源于制造业面临的现实需求。传统制造业在生产效率、产品质量、资源利用等仍存在瓶颈。以纺织行业为例,车间温湿度调控长期依赖人工操作,精度低、故障预判困难。山东金信空调集团通过在传统风机上加装传感器,依托工业大模型开发出数智风机,实现了精准控制和预测性维护,设备检修周期缩短40%。这一案例充分说明,人工智能与制造业的结合能够大幅提升生产效能。 实施意见围绕创新筑基、赋智升级、产品突破、主体培育、生态壮大、安全护航、国际合作等七个重点任务,细化了21项具体措施。其中,明确的发展目标具有较强的指导性:到2027年,我国人工智能关键核心技术要实现安全可靠供给,产业规模和赋能水平稳居世界前列。同时,要推动3至5个通用大模型在制造业深度应用,推出1000个高水平工业智能体,打造100个工业领域高质量数据集,推广500个典型应用场景。 为了帮助企业进行智能化转型,实施意见特别提供了《制造业企业人工智能应用指南》。这份指南从智能化评估规划、基础能力提升、数据集构建、算力资源配置、模型选型调优、部署集成、安全防护等上给出详尽指引,为企业提供了"手把手"的实施路径。这种做法充分反映了政策的实用性和可操作性。 推进主体培育上,实施意见采取了差异化策略。一方面,鼓励龙头企业、央企国企等先行先试,提供规模化应用场景,研发应用工业智能体,探索人工智能赋能制造业的新模式;另一方面,深入实施中小企业数字化赋能专项行动,支持中小企业开展数字化、智能化改造。为降低企业应用成本,实施意见还鼓励地方政府给予企业"算力券""模型券"等支持,强化对中小企业的公共服务。 在具体应用领域,有色金属行业已经走在前列。有色金属行业人工智能大模型"坤安"2.0的发布,标志着人工智能技术正在深度嵌入产业全链条。从勘探、冶炼到加工,人工智能正在替代经验判断,实现精准调控。这种转变不仅提高了生产效率,也为行业的绿色化、高质量发展奠定了基础。 实施意见还强调,要在研发设计、生产制造、运营管理等各环节推进人工智能应用。在研发设计环节,重点推进智能辅助设计、软件代码辅助编写、药物研发等,打造个性化、低成本、高效能的新型研发模式;在生产制造环节,推广机器视觉、无人智能巡检等工业质检技术,强化产线实时监测和预测性维护;在运营管理环节,运用大模型分析和生成能力,提升企业战略、人力资源、财务、风险等管理能力。 不容忽视的是,实施意见明确提出要培育2至3家具有全球影响力的生态主导型企业和一批专精特新中小企业,打造一批"懂智能、熟行业"的赋能应用服务商,选树1000家标杆企业。这表明,政策不仅关注技术本身,更关注产业生态的完善和优化。 在国际竞争层面,实施意见提出要建成全球领先的开源开放生态,安全治理能力全面提升,为人工智能发展贡献中国方案。这反映出我国在人工智能与制造业融合领域的雄心和担当。

推动"人工智能+制造"不是简单技术叠加,而是通过数据、知识与系统重构实现能力跃升。政策已明确框架——下一步需聚焦场景应用——补齐短板,将试点成果转化为实际竞争力,为高质量发展注入新动能。