1997年成立的亚控科技，把工业自动化软件平台做得风生水起。作为国产企业，他们在亚洲市场占了第一把交椅，现在把目光投向了全球。公司西南大区总经理杨燕在成都工博会现场吐槽说，很多企业虽然砸钱上了花里胡哨的系统，实际上却根本用不起来。毕竟这层信息化的外衣下面，下面的设备改造往往跟不上趟。 杨燕在走访中发现，有些企业连基本的电路自动化都没做，甚至远控都没实现，就急着上MES系统，结果肯定不乐观。诊断后发现这是数据连接出了断层。比如说机器明明停了，上层还在发指令让它干活，下层没办法执行，只能靠人工去补漏。 还有些工厂的进口设备封闭得很，根本没法停机改造；有的地方网络太差，连信号都没。甚至有些咨询公司给的是理想化方案，产线是按新建标准来提升的，但车间里有很多老旧设备根本无法改造。 另外还有一个难题是生产非标品。有些刚完成自动化改造的企业，因为涉及非标品要调工艺，这对产线又是一轮折腾。杨燕提到，前几年有些企业投资了很多高大上的系统，结果又得返工重来。 比如一家做包装的知名企业，包材、玻璃到瓶盖每个事业部都有独立系统，标准和数据结构都不一样，导致公司级系统无法共享数据。现在又得推倒重来重建系统。 她建议得一企一策、分步推进。先把数据采集起来、把流程可视化了再说。否则改造可能会变成浪费资金的面子工程。 对于一些传统行业来说，改造动力不足的另一个原因是效率没明显提高，反而机器闲置时间变长了。这确实是个顾虑。不过杨燕指出数字化改造不只是为了增效还能降本。 比如生产过程监管不严会导致材料浪费；能耗也是成本大头。过去车间24小时开机是为了怕缺产量现在可以根据节奏关停部分产线。 有些生意不好做的工厂工人懒散导致设备空转都没人愿意关停。 过去国产软件靠性价比崛起如今环境变了该怎么立足？ 杨燕说刚起步时亚控科技走的也是性价比路线从中低端做起但现在不一样了。 对工业生产来说稳定可靠才是王道否则容易出事故现在性能、稳定性已经不输国外软件了。 发展到今天亚控科技推出了高端产品逐步突围定价也偏高了些。 西门子等巨头很多软件业务是收购来的销售人员更偏爱卖硬件软件反而不是重点。 国外软件封闭接口少国产在定制化、开放接口上更有优势国内硬件五花八门还有非标品我们不绑定硬件客户更灵活选配；国外巨头对接自家产品没问题对接第三方就费劲了。 再比如国外软件界面多是英文版学习上手要一两周国产软件对初级用户更友好。 国内经验在全球领先不少客户来中国学习建工厂也会关注背后的软件。 工业自动化相通既然国产能支撑复杂工厂自然也能在海外运营。 现在亚控科技也在全球积极发展当地代理商他们了解国情政策还会结合每个区域情况推出定制版本如韩文版日文版俄文版等。 郜小平记者报道。