1月5日，中国企业在刚果（金）加丹加省卡松巴莱萨市承建的SEM铜矿项目，实现了关键节点，数字化技术把工程的质量和效率给提升了。当地时间1月5日，当中央控制室精准发出指令时，SEM铜矿阴极铜Ⅰ期工程的碎磨系统破碎机、球磨机还有分级机跟辅助输送设备，依次平稳启动了空载试车。这个工程是刚果（金）加丹加省提升铜资源本地化加工能力、延伸产业链的重要项目之一。中铁六局电务公司刚果（金）项目部承担了湿法铜生产线3万吨的土建、工艺钢结构和机电设备安装工作，还包办了配套的120千伏变电站跟电力线路EPC总承包建设。这次试车的目的是检查设备的精度和协调性。 通过空载运行，项目团队就能提前调整设备偏差，优化参数。这个联动空载试车测试的是从中间矿堆开始运输到球磨机跟半自磨机这一完整物料准备流程。在非洲这种复杂环境下，中铁六局电务公司刚果（金）项目部应用数字化技术把施工精度给控制好了。他们用三维建模技术对粗碎区域异形模板施工进行多轮模拟优化。借助数字化手段精准测算耐磨内衬贴合度和间隙，减少了误差返工问题。 这个项目更具前瞻性地生成了精确竣工数字孪生模型。这种数字化资产实时提升了施工阶段管理水平还减少了材料和人力资源的浪费。SEM铜矿项目碎磨系统联动试车成功是中国技术和标准在非洲矿业领域的一次落地。它展示了中国企业承接海外大型工业项目时所秉持的精细化、数字化和绿色化现代工程理念。 这个项目推进顺利将提升刚果（金）铜矿资源附加值促进当地经济发展。还能为深化中刚两国在“一带一路”框架下国际产能合作积累宝贵经验和注入新动力。未来随着全面联调联试进入投产目标经济和社会效益值得期待。