森合高科创新环保提金工艺 引领矿业绿色转型

问题——传统提金工艺长期依赖氰化物药剂;氰化钠黄金浸出中应用广泛,工艺成熟、成本相对可控,但其高毒性和高风险,使生产、储运、使用及处置各环节都存在环境与安全隐患。管理稍有疏漏,就可能对土壤、水体造成持续影响,也更抬高了作业人员安全防护与企业合规管理的要求。随着生态文明建设推进、矿山绿色发展标准趋严,兼顾效率与安全的替代技术成为行业关注焦点。 原因——矿业绿色转型与高质量发展推动关键材料创新。一上,资源开发利用正由“重产量”转向“重生态、重效率、重安全”,药剂低毒化、过程可控化成为趋势;另一方面,不少矿山存量设备规模大,如替代方案需要大范围改造生产线,不仅会显著增加转型成本,还可能延长停产周期,影响企业经营与地方产业运行。因此,能够既有工艺条件下实现“平替”并保持回收率的环保药剂,被视为破题的重要方向。 影响——环保提金技术突破带动产业链协同升级。森合高科自2011年成立以来,将环保型贵金属选矿剂作为重点方向,推动低毒、可控、易操作药剂的研发与应用。据介绍,其核心产品“金蝉”环保型贵金属选矿剂主打在不改变原有氰化提金设备与流程的前提下实现替代使用,提高矿山在安全生产、环保管理以及运输储存等环节的可控性。涉及的产品入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2022年版)》,并获得行业科技奖项,显示环保提金正加速从实验室走向工程化、规模化应用。对行业而言,此类技术与产品的推广,有助于降低高危化学品使用强度,推动绿色矿山建设从“末端治理”向“源头减量”延伸。 对策——以技术攻关、质量体系与服务能力构建稳定供给。围绕环保提金“可替代、可稳定、可复制”的要求,森合高科持续加大研发投入,根据复合浸金配方、药剂稳定性等关键问题开展攻关,提升在不同矿石条件下的适配性与一致性。在制造端,企业通过现代化生产线与检测手段,强化从原料到成品的全流程质量控制,降低批次波动带来的应用风险,并建立产品溯源机制,提升交付透明度与风险管理能力。在应用端,针对矿山工况差异大的现实需求,加强现场技术支持与工艺参数优化,推动环保药剂从“能用”走向“好用、稳用”。业内人士认为,环保提金的推广不只是单一产品替代,更考验矿山管理体系、工艺控制能力与供应链协同水平。 前景——绿色矿业发展将为环保提金打开更大空间。当前,我国矿业正加快向绿色低碳、集约高效方向转型,矿产资源节约与综合利用水平持续提升。随着环保监管、职业健康与安全生产标准健全,绿色选矿药剂与清洁冶金技术需求有望进一步释放。面向未来,行业仍需在三上持续发力:一是加强关键材料与工艺的协同创新,提升在复杂矿、难选矿条件下的适配能力;二是完善标准体系与评价机制,推动环保药剂工程应用形成可核验、可对标的行业规范;三是加快数字化、智能化在生产过程控制中的应用,提高用药精准度与资源回收效率。森合高科表示,将继续围绕环保提金关键环节提升技术与供给能力,推动相关技术持续迭代。

森合高科的实践表明,技术创新与绿色发展并不冲突,反而可以相互促进。在生态文明建设不断深化的背景下,中国企业通过自主研发与品牌建设,正在回应行业痛点,也为可持续发展提供可参考的方案。未来,更多类似企业有望在绿色转型中发挥更大作用,助力产业迈向更高质量发展。