成都智慧水务建设取得突破性进展 地埋式污水处理厂引领行业升级

问题:城市水循环治理迎来新挑战——“量大、链长、要求高” 随着超大城市不断扩张和产业升级,水务系统不仅要保障稳定供排水和污染减排,还要应对极端天气带来的韧性考验,并“双碳”目标下努力降低能耗和排放;传统污水处理多依赖人工,检测与运维效率有限,能耗较高,厂区与城市空间融合度不足,这些问题亟需解决。水务治理已从“达标排放”逐步向“资源回收、能量回收、智能管理”转型。 原因:技术进步与治理需求推动水务行业升级 目前,水质监测和设备运维等环节对效率和准确性的要求持续提升,人工检测难以适应高频、批量和标准化需求。污水处理作为能源密集型行业,各环节耗电明显,如果缺乏系统节能和可再生能源替代,降碳空间有限。同时,公众对城市公共服务的绿色、安静、友好等期待增加,促使污水厂向城市友好空间转变。自动化检测、智能巡检、能源协同和资源化利用等技术正在加速落地。 影响:智慧水务链条带来新变化 成都此次开放展示中,水质检测环节变化明显。排水监测站每天处理大量水样,全自动智能分析实验室通过机械臂完成取液、加试剂、消解、检测等流程,实现连续化、标准化操作。涉及的负责人介绍,该系统已稳定运行一年,大幅提升检测效率,减少人为误差,为污染溯源、工艺调控和监管提供更可靠的数据基础。水务治理正由“经验驱动”向“数据驱动”转变。 成都环境集团联合科研机构推进污水直接电解制氢项目,已完成小试样机研发,并在核心组件实现国产化突破,使关键材料成本明显下降。这项探索不仅是技术示范,一旦形成可复制的工程方案,污水厂将具备减污、降碳和供能能力,为分布式氢能应用及应急能源提供新选择。 空间与生态上,地埋式污水处理厂展现了“还绿于民”的效果。地面70亩中水公园对市民开放,运动休闲区与地下18米处的处理系统并存。厂区引入智能巡检机器人,在二沉池、生化池及设备间巡视,将现场画面和运行信息实时回传,并借助本地智能模型实现故障预判,提高运维主动性与可控性。同时,分布式光伏、储能系统、水源热泵等构建能源协同:光伏年发电近40万千瓦时,储能年放电量超120万千瓦时,预计能效大幅提升;水源热泵利用再生水余热提高能效,中水公园用水实现循环利用。这些实践表明,污水处理厂正从“耗能大户”向“能效提升、自发自用”的新模式转变。 对策:系统推进三条主线,强化协同 第一,加强数据基础和标准体系建设。自动化检测和智能巡检要形成可追溯的数据链条,实现检测标准化、运维流程化和异常闭环处置,并与城市调度和生态环境监管系统联动。 第二,聚焦关键技术突破和工程验证。污水制氢等创新方向需从小试走向中试与示范应用,建立安全、经济、稳定的评价体系,实现核心部件国产化和供应链完善,推动产业路径复制推广。 第三,推进厂网一体和能碳协同改造。针对污水厂高耗能环节优化工艺控制,并结合光伏、储能、热泵等技术,提高能源自给率和系统韧性,同时将再生水利用拓展到公园景观补水和工业回用等场景,实现资源化收益最大化。 前景:城市水务设施迈向“零碳、智慧、无人化” 回顾成都排水事业发展,从1991年首座污水处理厂,到大型净水厂智能升级,再到地埋式污水处理厂实现空间共享,每一步都反映出治理理念的进步。“灯塔水厂”作为第三代新方向,以零碳、智慧、无人化为目标,通过自动化生产、信息化管理、智能运维实现集成能力,让巡检、操作、检测和维保全面升级。未来随着更多示范项目投运与经验积累,智慧水务将由单点应用拓展到全链条协同,为提升城市韧性和绿色竞争力提供坚实支撑。

成都智慧水务的创新实践展现了科技驱动下城市治理的新可能。从地下18米到地上中水公园,从无人实验室到绿色能源工厂,一滴水的智能之旅正在重塑都市生态。随着智能化和绿色理念深度融合,城市治理将更高效、更环保、更可持续,为建设美丽中国注入新的动力。