问题——传统铸造如何破解高能耗高排放与市场竞争双重压力 铸造业是装备制造的重要基础产业，但长期以来面临能耗强度偏高、污染物排放控制难度大、工艺装备更新周期长等共性挑战。“双碳”目标与环保标准持续趋严的背景下，传统路径已难以支撑产业可持续发展。如何在稳住产业链供给能力的同时实现绿色转型，成为地方产业集群能否保持竞争力的关键命题。 原因——集聚效应与“绿色+规范”路线形成先发优势 竹箦镇此次复评通过，核心在于多年持续推进的集群化发展与系统性绿色治理形成叠加效应。评审信息显示——溧阳铸造产业基础较为扎实——目前全市在产铸造企业近40家，其中规模以上企业17家、准入企业19家，产业链配套和专业分工较为完善，累计纳税销售突破50亿元，为绿色转型提供了规模支撑。 在硬件层面，竹箦镇集聚近40条国际先进生产线，日本新东、丹麦迪砂、美国亨特等装备工艺落地，为提升清洁生产水平和稳定产品质量奠定基础。更为重要的是，自2017年获得全国首个“中国绿色铸造小镇”称号以来，当地将绿色发展理念贯穿到装备改造、环保治理、生产管理等环节，推动从末端治理向源头减排、过程控制转变。 在制度与平台层面，竹箦镇持续加强标准化、规范化建设：2019年通过江苏省绿色铸造特色小镇现场评审；今年被科技部门核定为“国家火炬溧阳绿色铸造特色产业基地”。企业侧也形成示范带动效应，科华控股获评工业和信息化领域“绿色工厂”，全镇4家企业入选资源集约利用优胜名单，反映出绿色制造与资源效率提升正逐步由“点上示范”走向“面上扩展”。 影响——称号延续不仅是荣誉，更是产业治理能力的外部认证 此次由中国铸造协会牵头的评审团对竹箦镇开展复评，采取资料审查、现场互动和集中评议等方式，最终认为当地三年来在产业规模、效益水平、装备能力、结构优化、创新活力、品牌建设各上实现全面跃升，并以全票同意保留称号。 该结果传递出多重信号：其一，绿色化与高端化改造并非“成本负担”，而是提升综合竞争力的重要路径，有助于增强企业面对市场波动与政策约束的韧性；其二，行业组织的复评机制强化了对地方产业集群的持续约束与激励，推动“授牌”从一次性评价转向周期性治理；其三，作为全国首个获此称号的特色小镇，竹箦镇的再度通过为行业提供了可对照的实践坐标，有利于在更大范围内推动绿色铸造从理念走向可操作、可评估的标准体系。 对策——以复评为起点，向更高标准的绿色制造体系迈进 面向下一阶段发展，竹箦镇需要在“绿色、规范、创新、协同”四个方向持续加力： 一是以更严格的指标牵引减污降碳协同增效，推动能耗、排放、固废利用等关键环节改进，促进清洁能源替代与节能改造落地见效。 二是推动产业结构继续向高端化、精密化升级，提升高附加值产品比重，强化与装备制造、新能源、汽车零部件等下游领域的协同配套能力。 三是以创新体系建设提升核心竞争力，依托特色产业基地平台，促进产学研合作与关键工艺攻关，推动数字化管理、智能制造与质量追溯体系应用，提升稳定交付与品牌信誉。 四是强化集群治理与公共服务，完善准入与环保管理闭环，推动园区化、规范化发展，形成可复制的绿色治理方法论，为中小企业提供环保设施共享、检测服务、技术咨询等支撑，降低转型成本。 前景——“竹箦样板”有望在更大范围形成可推广经验 随着制造业绿色转型进入深化阶段，绿色铸造的评价维度将从单一环保达标，进一步延伸至全生命周期减碳、资源循环利用、数字化精益管理等综合能力。竹箦镇此次复评通过，意味着其已初步具备在更高标准下持续迭代的基础。若能把握产业升级窗口期，持续推动技术装备更新、治理体系完善与产业链协同，其经验有望为全国铸造行业的绿色发展提供更具操作性的路径参考。
竹箦镇的实践表明，传统产业与绿色发展并不冲突。通过技术创新与管理改进，制造业可以实现经济效益与生态效益的兼顾。在“双碳”目标引领下，这类可复制的转型经验将为更多地区提供参考，推动中国制造向高质量发展持续迈进。