在广西来宾市广袤的蔗田里，一场静悄悄的产业革命正在发生。这个年产糖量占全国十分之一的"中国糖都"，近年来通过全产业链智能化改造，走出了一条传统农业转型升级的新路径； 长期以来，我国糖业发展面临种植效率低、生产成本高、环保压力大等突出问题。以甘蔗种植为例，传统耕作方式依赖经验判断，病虫害防治存在滞后性；制糖环节能耗居高不下，部分企业吨糖煤耗达4.8吨标准煤。这些问题严重制约着产业竞争力提升。 面对挑战，来宾市自2023年起实施"科技兴糖"战略。在种植端，当地整合农业专家知识库和历年生产数据，构建起覆盖9大核心功能的智能服务平台。该系统可实时识别甘蔗病虫害，提供精准施肥建议，使蔗农管理效率提升40%以上。在加工环节，东糖凤凰等龙头企业投入千万元进行技术改造，通过汽轮机调节系统升级、锅炉尾气回收利用等创新举措，实现吨糖能耗下降18%，年减排二氧化碳12万吨。 这场变革的核心驱动力来自全产业链的数据协同。红河糖厂建设的智能操作平台，将原本分散的锅炉、汽轮机、配电系统整合为统一管控中心，使产汽能力提升至160吨/小时，污染物排放下降30%。据统计，2025年来宾糖业综合利用产值同比增长15%，达到160亿元，科技对产业增长的贡献率超过60%。 中国农业科学院专家指出，来宾实践揭示了传统产业转型升级的三重启示：一是技术创新必须与产业需求深度结合，二是全链条协同是提质增效的关键，三是绿色发展能创造新的经济效益。随着"双碳"目标推进，这种"种植-加工-循环利用"一体化模式，将为全国农产品加工业提供重要参考。
糖业之“甜”，不只来自蔗糖，更来自生产和治理方式的更新。从田间的精准识别到工厂的精细降耗，来宾以人工智能和绿色制造打通产业链关键环节，说明传统产业并非必然“低端”，关键在于用新技术重塑生产方式与组织方式。面向未来，数据基础是否扎实、标准体系是否完善、成果能否让更多主体共享，将决定这条“甜蜜产业”走得多远、走得多稳。