针对上海客户在柔性电路板（FPCB）生产中遇到的焊点强度难题，科准测控分享了一种用Beta S100推拉力测试机进行推力测试的方案。 这次测试的主要目的是帮助客户评估元器件焊接点的可靠程度。测试采用静态剪切力学原理，通过向焊点施加侧向推力来模拟其在装配或使用中的受力情况。具体做法是把FPC试样固定在专用夹具里，让推拉力测试机以设定速度沿基板方向施加推力，直到焊接界面发生失效。 在标准方面，这次测试主要参考了JESD22-B117焊球剪切测试标准、IPC/JEDEC-9704A印制板应变测试指南和GB/T 2423.5-2019电工电子产品环境试验冲击试验方法。Beta S100推拉力测试机就是进行这项检测的核心设备。 整个测试流程包括五个步骤：首先要准备设备和试样，包括检查传感器模块安装情况、校准设备以及观察焊点形貌；接着用夹具固定好试样并调整推刀位置；然后在软件中设置传感器型号为BS5kg、测试速度、合格力值等关键参数；按开始键后系统会自动完成一系列动作并记录推力位移曲线；最后分析数据并导出报告。 由于推拉力测试的重要性，不仅能为工艺优化和质量管控提供依据，还有助于失效分析。科准测控的技术团队可提供定制化的解决方案来解决客户的相关需求。