位于中国广州市番禺区南村镇的这个制衣产业园，最近搞了个大动静。以前大家熟悉的那种黑烟臭味没了，取而代之的是顺着33.6公里长的新管道流过来的天然气。园区里一共76家做衣服的厂子，从今年5月开始，一家家都把旧设备换成了烧天然气的新锅炉，这就意味着这个老牌工业区开始迈入环保供能的新阶段。 这事儿为啥搞这么大动作？主要是因为以前用的那些生物质颗粒锅炉毛病太多。不仅烧起来费油污染大，还存在安全隐患。厂里以前得专门留人看火、加燃料，温度全靠老师傅的经验摸索，生产效率很不稳定。加上现在环保查得严了，那种老式燃烧方式冒出来的硫化物和颗粒物严重影响空气质量，搞绿色转型真的是不得不做的选择。 面对园区里路窄、地下管道乱、各家需求还不一样的现实难题，番禺区城市管理和综合执法局、生态环境部的同志们还有当地政府跟供气企业一起搭伙干活。他们上门一户户调研，给每家都量身定制了一套施工和供气的方案。工程施工时技术团队还得琢磨着怎么拐弯的事儿，既要能接上企业的设备又得符合安全标准。这种“一个企业一个办法”的方式挺好用，既保证了进度又把大伙儿参与改造的积极性给带起来了。 现在这一整套新系统到底怎么样？安全性和环保性都有了大提升。安装的管道焊接得严严实实，防腐处理和沿线的防护设施都是按最高标准做的。气到家里面还有一个“手动切断阀—放散管—电磁紧急切断阀—可燃气体报警器”的四重保护网，管的很严。至于环境方面，天然气烧起来基本不冒黑烟颗粒物了，园区里的空气好了很多。 钱袋子的事儿也没亏。自动化系统让锅炉一直稳稳当当的工作燃料利用率上去了，钱就省下来了。有个老板说现在只需要“一键操作”，温度控制得准准的不用人盯着了，人力成本降了不说订单交付也更稳当。 这次改造不光是为了厂里的76家企业着想。管网规划的时候就预留了接口位置，打算慢慢把气送到周边的餐饮、商业甚至居民区去。现在已经有36家小餐馆把以前烧的液化气换成了管道天然气了。这种带头干的策略不光提高了基础设施的利用率也给城中村的消防和能源管理指出了新路子。 咱们展望一下未来。清洁能源稳定了之后企业就敢上数字化的生产管理系统了这可是产业升级的好基础。老板们都觉得这不仅是换了个锅炉更是重塑了整个产业生态通过降低成本、提升环保水平让整个产业链在市场上更有竞争力。 以后番禺区打算把这次的经验总结总结不光是南村镇还要在五金加工、食品生产这些地方推推广清洁能源替换的办法。结合区域的规划把能源网络和智慧园区建设结合起来助力粤港澳大湾区的制造业往绿色高质量的方向发展。 从烧颗粒锅炉到铺天然气管道南村镇的变化其实就是中国制造业在搞能源转型和产业升级的一个缩影。政府企业一起干活不光解决了企业的生产问题还建起了区域绿色基础设施的网络给城市融合发展提供了新动力。在“双碳”目标的带领下这些具体的小改动汇聚起来就成了产业体系向绿色智能化迈进的大浪潮也给其他工业区转型提供了可以参考的“番禺样本”。