浙江金华，刚刚见证了一场改变行业未来的发布盛典。刘航东宣布了一个令人振奋的消息：巴迪高馨悦工厂斥资4亿元建成的“0手触”智能制造工厂正式投产了。朱耀在现场激动地向所有人介绍，这个无尘车间的级别达到了10万级，还配备了10A抑菌系统和4级梯度除尘装置，把生产过程的每一个环节都做到了开放溯源，真正做到了“天生干净”。巴迪高的创始人朱耀回忆起2016年的创业初心，那时他和妻子在西藏自驾游时遇到了一个难题：市面上的一次性内裤要么是无纺布材质穿起来不舒服，要么看着就不干净不敢穿。为了做出一款让大家都放心的产品，朱耀选择了这条路。创立于2016年的巴迪高总部设在湖南长沙，它专注于为出行人群提供轻便、舒适的旅行日用品。以一次性内裤为核心，巴迪高还推出了床品、毛巾、袜子、坐垫等多种产品。经过多年的努力，巴迪高已经积累了超过5000万的用户量。尽管如此，朱耀还是感到有点焦虑，因为消费者始终对一次性内裤存在一丝不信任。为了彻底解决这个问题，他在2022年7月下定了决心。朱耀说：“巴迪高不能只是比别人做得好一点，我们要推出更高的企业标准。”为了实现这个目标，他把目光锁定在了面料、手触、细菌和灰尘这四个关键变量上。经过一年半的研发和上千组参数的调整，团队最终攻克了柔性面料在自动剪裁和缝纫过程中的难题。原野讲述了这个过程中的艰难险阻：从最初的概念提出到最终的样品打磨，一共经历了1275天。他们迭代了200多张版型图，收集了2000名用户的深度反馈，还试穿了10万多条样品。终于在2022年，“0手触”自动化纯棉日抛内裤诞生了。这个消息迅速传遍了整个行业。数据显示，从2022年到2024年，我国一次性内裤市场的增速超过了200%，整体规模已经突破了百亿元大关。随着户外旅行、母婴护理等需求的增长以及“懒人经济”的推动，一次性内裤已经成为现代生活中不可或缺的一部分。在这个竞争激烈的市场中，很多品牌都纷纷加入进来。市场监管总局在2024年7月发布了《一次性使用卫生用品卫生要求》的强制性国家标准，对一次性内裤提出了明确要求。这个国家标准的出台进一步促进了行业的发展。“干净是一个可验证、可量化、可追溯的绝对标准。”朱耀说，“这些年我们一直坚持从用户出发，做难而正确的事。”如今，“0手触”智能制造的新标准是巴迪高交出的一份答卷。作为《一次性内裤全自动零手触生产技术规范》团体标准的第一起草单位，巴迪高把自己的生产实践经验转化为行业标准，为整个行业确立了技术准则。“我们希望通过这次升级推动整个行业往前迈一小步。”朱耀说，“让‘0手触’智造标准成为行业最基础的底线，让每一位消费者都能买到绝对放心、安心的产品。”