问题——复杂型腔“孔加工难”成为精密制造痛点；苏州集聚了汽车零部件、消费电子、医疗器械与模具制造等产业，对高精度、高复杂度型腔的需求持续增长。型腔内部的冷却水道、排气孔、顶针孔等，往往深径比大、角度特殊、位置隐蔽、孔径微小。采用传统切削加工时，常出现刀具易折断、排屑困难、孔位偏移、切削力引发变形等问题，影响模具寿命与制件一致性，成为制约交付周期和良率的关键环节。
电火花打孔的应用突破，正为精密制造中“孔加工难”的问题提供更可行的路径，也为行业提升质量与效率打开了新空间。在制造升级持续推进的背景下，苏州企业在有关工艺上的探索与落地，展示了精密制造向更高端、更稳定方向发展的趋势。