油泥这东西本身就是个棘手的危险废物，要想把它彻底处理干净、回收资源，靠热解工艺肯定是最靠谱的路子。热解炉就是这整套流程里的大心脏。按这工艺到底怎么运转来分，市面上常见的热解炉大概可以分成间歇式、半连续式还有全连续式这三大类。每一类炉子在干活的法子上都有各自的讲究，有的就像按步就班的小学生一样慢悠悠地进料出料，有的则是像流水线上的工人那样高效率运作。 先说那种最老牌的间歇式炉。这种炉子干活的步骤特别简单，直接用油泵把原料推到进料口就行。进到炉子里的油泥先被低温加热一番，再通过水箱把热气给冷凝下来。最后出来的就是能当原料用的热解油和一堆炭渣。它的毛病在于每次用完就得停机把炉子晾凉了才能再加料，所以生产起来总是断断续续的。不过因为操作路子直、结构不复杂，对于那些刚入行的新手或者手里货不多的小用户来说，买这种最稳妥。 接着就是半连续式的炉子。它算是在间歇式的基础上动了一番脑筋，把进料口和排渣口都进行了优化升级。现在用的是螺旋绞龙那种密封进料的方式，排渣也是高温直接进行的。跟前面那种相比，它的生产速度明显快了不少。它减少了好多停机冷炉的麻烦事儿，进料排渣变得很顺畅。既保留了设备结构还算简单的优点，又在处理速度和操作便捷性上找到了平衡。这种设备就能应付那种中等规模的活儿了，特别适合想提高产量的用户去挑。 最后咱们再聊聊最新潮的全连续式炉子。这种设备完全打破了传统的局限，整条生产线能一直跑个不停。它不受储料仓大小的束缚，也不用动不动就停工开门检查或者重新加热。在设计的时候专门解决了原料粘在墙上这个让人头疼的问题。还会把热解过程中产生的那些没法冷凝的气体拿出来当燃料用，这样就把节能给做到家了。在安全和环保方面它也更胜一筹，密封性好不说，排放的气体也容易达标。使用寿命也比前面那两种要长多了。这是那种追求又快又稳、规模还大的高标准工厂的首选。 总之这三种类型的油泥热解炉各有各的好地方，适用于不同的地方。大家在买的时候最好结合自己厂里具体的处理需求、生产规模以及环保上的要求来挑一挑。