艾米克在印刷包装行业用得挺多

用户给了我一段挺专业的技术文章,我得把它改写成口语化的表达。首先得保证关键信息都在:000欧元、15万、1996年、23500欧元、2万、38台、80%、AMK、AMK3100、BUSCH、CO、DIB、DIB6、FAERCH、FCDRIVE。这些数字和品牌名都不能漏掉。原文讲的是变频调速器在塑料包装厂的应用,艾米克的产品用在了真空泵上。我得用更自然的说法来转述这些内容。比如“采用艾米克变频技术”可以换成“用艾米克的设备”,“改造”可以换成“升级”。 原文提到丹麦的FAERCH工厂是食品包装行业的大公司,专门生产塑料膜。他们特别重视节能和环保,想减少生产中的能量消耗。这里的节能关键点是真空泵系统。以前他们用38台分散的真空泵,现在换成了三套BUSCH & CO.的系统。其中两台用22kW的电机控制,还有一台用艾米克的变频器调速器。这样做把原来的285kW功率降到了66kW,平均能耗也从95kW减到了35kW。工厂24小时运转,一年361天不停工。真空泵最大的工作量能达到15万公斤每小时的塑料颗粒,有时候还需要提高到2万公斤。根据历史数据,每立方米气体能输送8到10公斤的塑料颗粒,所以原来的两套泵不够用。每台泵能输送1002立方米每小时的气体,压力400MBR。用了艾米克的设备后压力降到350MBR左右。 电机工作在50赫兹时转速2940转每分钟,用了变频器后转速降低到2780转每分钟。这一系列的改动让工厂每年省下23500欧元电费。而且加装滤波器也有效果,单位产品能耗降到了1996年的80%。虽然投资161000欧元改造,但预计三年就能回本。 另外还有维护成本的问题。以前真空泵是轮流工作的,现在改成互动模式。先开变频器控制的那台泵,当频率超过56赫兹或持续15秒以上时,第二台就会工频启动。第三台待机备用。这样做能让三台泵的磨损一致,减少维护费用。 艾米克的设备很耐用,代理商还提供备件和24/365的热线服务。技术用起来还能降低噪音和环境温度。软件包内置了泵和风机宏程序,能控制一台主泵和最多四台辅助泵。通过DIB6切换控制源,可以用PI控制器自动调节速度和启停信号。所有参数都可以通过上位系统监视和控制,电脑装上FCDRIVE软件就能自由设置。 最后总结一下:艾米克在印刷包装行业用得挺多,这个应用宏给方便应用提供了条件和技术手段。