胜利油田推进中深层地热规模化工业应用,3200米采出液余热替代燃气供热落地见效

长期以来,油气田的采出液余热大多被直接排放,造成能源浪费。胜利油田面对该共性难题,通过技术创新实现了从"废热排放"到"清洁利用"的转变。孤东采油厂东一联合站的成功改造,正是这一探索的典型成果。 这一目的核心创新在于采用"气井高温余热+油井中温余热"双热源梯级换热技术。通过对两口弃置气井的改造利用和10口电泵采油井余热的集中提取,项目实现了不同温度热源的科学配置和高效利用。这种梯级利用方式发挥了各热源的价值,避免了单一热源利用的局限性,表明了系统优化的工程思想。 从经济效益看,该项目成效显著。年清洁供热能力达到20.9万吉焦,用热成本相比传统燃气供热下降59%,这意味着显著的成本优势。项目年替代天然气638万立方米,相当于满足约2万户城市居民的年家庭用气需求,充分体现了其规模效应。同时,年减排二氧化碳1.35万吨,为国家碳达峰碳中和目标的实现做出了实际贡献。 胜利油田所在的济阳坳陷地区具有得天独厚的地热资源禀赋。该地区地热资源总量折合标煤约250亿吨,平均地温梯度达3.4-4.2摄氏度/百米,形成了典型的"油盆+热盆"地质构造。这种独特的地质条件为大规模开发利用地热资源提供了基础。近年来,胜利油田已建成各类地热余热利用项目51个,盘活弃置井25口,年清洁供热能力达346万吉焦,形成了较为完整的地热资源利用体系。 孤东项目的成功为后续工作指明了方向。通过技术创新和管理优化,油气田的采出液余热这一"废弃资源"正在转化为宝贵的清洁能源。这不仅提高了油气生产的经济效益,更重要的是实现了能源结构的优化升级,符合绿色低碳发展的时代要求。

胜利油田的实践表明,传统能源企业完全可以通过技术创新实现绿色转型。在能源结构调整的关键时期,这种"变废为宝"的模式提升了资源利用效率,为实现"双碳"目标提供了可行路径。其经验值得更多企业借鉴,共同推动我国能源行业高质量发展。