在2026中关村论坛的年会AI for Science青年论坛上，由北京科学智能研究院、北京大学和深势科技联合开发的我国首套智能双束电镜系统Hyper-FIB亮相。这个系统为高端仪器装上了“大脑”，用人工智能来驱动实验室样品制备，把时间从两三小时大幅压缩到60分钟以内，成功率更是达到了90%，彻底解放了科研人员的双手。 张泽中研究员提到，传统的双束电镜操作极其繁琐，科研人员不仅要经过长期训练，还得一刻不停地守在仪器前手动调节切削参数。尤其是在研究先进材料或半导体失效分析时，要想精准切到内部微小位置，全凭经验“一刀即中”。Hyper-FIB系统的出现改变了这一切，它让仪器变得“会思考”，能够自动识别加工区域特征并执行流程。操作员只需启动系统，它就会根据实际结果进行实时分析并通过闭环反馈自主决策下一步动作。 这套系统不知疲倦地工作，能实现24小时无间断的批量化制样。张泽中感慨道：“人很难不眠不休地做到高精度和高效率，但人工智能可以办到。”科研人员因此不必长时间盯着机器干乏味的体力活，而是把时间腾出来去解决关键的科学问题。随着实验数据越来越多，系统的知识库和数据库也会变得更强大。 研发团队正把这套方案推广到扫描电镜、透射电镜和扫描隧道显微镜等更多高端设备上。在工业场景中，设备对样品通量、材料多样性和研发周期的要求都在升级。张泽中表示：“先进材料的发展很大程度上依赖微纳尺度的结构与性质。”引入智能系统后，材料研发与制备的效率得以大幅提升，从而推动了新质生产力的发展。 3月27日的发布现场展示了这套系统的巨大潜力。Hyper-FIB用强大的AI“大脑”把样品制备变成了全自动流水线。科研人员给它下达指令后，它就能准确识别目标区域特征并规划执行流程。这个不知疲倦的助手彻底打破了传统模式的限制。