聚焦技能人才培养 职业院校电梯仿真与电工电子实训室建设持续深化 产教融合助力机电类专业实践教学提质升级

问题——随着城市更新、老旧小区加装电梯以及智能楼宇快速发展,电梯运行安全、维保质量与故障应急能力日益成为公共安全的重要环节;同时,制造业转型升级对电气控制、机电一体化复合型技能人才需求持续增长。部分院校教学中仍存在实践条件不足、训练场景单一、设备与行业技术迭代脱节等问题,导致学生对电梯结构、控制原理和排故流程“理解停留在纸面”,进入岗位后上手慢、排查不系统。 原因——电梯系统集机械结构、传感检测、驱动控制与安全保护于一体,技术链条长、风险点多。传统课堂更侧重原理讲授,缺少对运行过程、故障现象与维修规范的可视化训练;而真实电梯现场受安全与成本约束,难以高频开展拆装与排故操作。加之PLC控制、变频调速及多种控制策略并行发展,学生若缺乏从“系统—信号—动作—结果”的闭环训练,容易出现只会单点操作、不会系统诊断的问题。 影响——针对上述短板,该校依托电气自动化控制实训基地,建设电梯模型仿真实训室,并与电工电子实训室形成“基础技能—控制应用—综合排故”的递进式训练体系。电梯模型仿真实训室可同时容纳40名学生分组开展实验,配备PLC控制电梯模型以及自带三套代表不同发展阶段控制系统的电梯模型,通过模型化、流程化方式对电梯机构动作、控制系统逻辑、故障诊断与维修步骤进行仿真训练。学生在低风险环境中即可观察门系统、平层控制、信号联锁等关键环节的响应关系,形成对电梯结构与运行机理的直观认知,并将理论知识转化为可操作的排故思路。电梯控制实训部分同时承担《机床电气排故》《电气控制故障分析》等课程的实训教学任务,并面向社会有关专业开展电气控制技能培训,强化服务产业与区域技能提升功能。 对策——在教学组织上,实训平台突出“任务驱动、能力导向”。一上,围绕日常教学与实训教学要求,按岗位能力拆解训练项目,覆盖电梯控制基础、常见故障现象识别、信号链路排查、元器件检测与更换、系统恢复与验证等环节,强调规范操作与安全意识。另一方面,依托教师指导的“第二课堂”项目开发实验课程,将电工实训、电机电气控制、维修电工取证培训等内容纳入综合训练,推动学生在真实问题情境中完成设计、接线、调试与故障复现,提升独立分析与解决一般技术问题的能力。电工电子实训室以预约开放方式运行,面向机电一体化、电气工程及自动化、汽车类等专业,重点训练电工基本操作、常用仪表使用、电路搭建与检测、电机及电气控制基础技能,同时在实训过程中强化职业道德与文明生产习惯培养,促使学生形成严谨细致、守规守纪的职业素养。 前景——业内人士认为,电梯与工业控制领域技术迭代加快,面向智能化、网络化、预测性维护等方向的人才需求将更释放。下一步,实训平台可在现有模型仿真与排故训练基础上,进一步引入更贴近现场的案例库与标准化作业流程,完善从“理论—仿真—实操—评价—取证”的闭环培养;同时加强与企业共建共享,推动课程内容与岗位标准、行业规范对接,提升学生实习实训与就业岗位的匹配度。随着开放式培训机制完善,该平台有望在服务在校人才培养的同时,为区域产业输送更多“会操作、懂原理、能诊断、守规范”的高素质技术技能人才。

当电梯模型与电路板成为职业院校的日常教具,折射出中国制造人才培养模式的革新。这种将产业需求融入教学的实践,不仅缩短了学生从课堂到岗位的适应期,也为“工匠精神”的培养提供了新路径。未来,随着智能化教学场景的普及,职业教育有望深入打破理论与实践的界限,为高质量发展培养更多兼具创新力和执行力的技术人才。