问题：电机噪音成为家电与工业装备“体验门槛” 家电智能化、低噪化以及工业装备高精度运行需求不断提升的背景下，电机噪音控制已从“舒适性指标”逐步转向影响产品竞争力的关键因素之一；尤其在空调、洗衣机、风机、水泵及自动化设备等场景中，电机与变频器协同工作广泛应用，噪音问题更易被用户感知。业内普遍认为，电机噪音既包括机械噪音，也包括由电磁激励引发的电磁噪音，其中后者常与变频驱动产生的电流谐波密切对应的，治理难度较高。 原因：谐波与频率耦合导致电磁噪音“可听化” 据公开专利信息，美的集团此次获得授权的发明专利，围绕电机电磁噪音的识别与抑制提出解决方案：在判定噪音属于电磁噪音后，获取噪音频率以及变频器输出的电流谐波频率，分析两者关系；当噪音频率与电流谐波频率呈整数倍关系时，通过引入反谐波源并对变频器调制算法进行调整，从而降低变频器输出谐波，重点削减高次谐波带来的电磁激励，达到降噪目的。 从技术逻辑看，该方案将“噪音频谱特征”与“电流谐波频谱”建立关联，指向一种更具针对性的控制策略：不只做被动隔音或结构优化，而是从源头抑制引发电磁振动的谐波成分。这也契合当前电机系统从材料、结构优化逐渐走向“控制算法+功率电子+系统辨识”协同降噪的趋势。 影响：以专利为抓手，推动核心部件与系统能力升级 业内人士指出，电机及其控制器涉及功率器件、控制算法、系统标定与制造一致性等多个环节，技术积累往往具有较高门槛。该专利若实现工程化落地，有望在多类产品上带来增益：一上，通过降低电磁噪音改善终端体验，提升产品品质口碑；另一方面，谐波抑制亦可能带来效率与可靠性方面的间接收益，降低部分工况下的振动应力与附加损耗，为系统稳定运行提供支撑。 从产业层面看，变频驱动与高效电机的普及正加速推进，叠加节能降碳政策与绿色制造要求，围绕“高效、低噪、稳定”的核心部件创新竞争将更趋激烈。拥有可复用的算法与控制架构，有助于企业多产品线快速移植，缩短迭代周期。 对策：持续研发投入与专利布局形成“技术护城河” 公开资料显示，美的集团今年以来新获得专利授权391个，较去年同期增长17.07%。结合该公司披露的2025年中报财务数据，2025年上半年研发投入达87.67亿元，同比增长14.41%。此外，相关信息平台数据还显示，该公司在商标、专利等知识产权上积累较为丰富，并投资布局、招投标等业务活动中保持一定活跃度。 从企业创新路径看，持续投入与专利体系建设有助于把研发成果固化为可复制、可管理的工程能力，并在关键技术环节形成一定的制度化保护。尤其是在电机、变频器、控制器等高频应用领域，专利不仅是技术成果的呈现，也往往与供应链协同、测试体系、制造工艺共同构成产品竞争力的底座。 前景：从“降噪”延伸至系统级优化，竞逐高端化与全球化 未来一段时间，电机系统创新或将呈现三上趋势：其一，算法与硬件深度耦合，更多通过模型预测、在线辨识等手段实现对噪音、效率、振动的综合优化；其二，面向不同场景的差异化标定能力将更加重要，尤其是多工况、宽转速范围下的稳定性与一致性；其三，标准与法规对噪声、能效的要求趋严，推动企业在产品全生命周期内强化“设计—制造—测试—验证”的闭环能力。 鉴于此，围绕谐波抑制与电磁噪音治理的专利突破，有望成为企业冲击高端市场的重要支点。能否将专利方案转化为规模化、低成本、易维护的工程应用，并在多品类产品中稳定复制，将是检验其产业价值的关键。
在从单一家电制造商向科技集团转型的过程中，美的集团再次通过核心技术进展展示了自身的研发实力。全球制造业竞争日益聚焦底层技术，持续增加的研发投入与更系统的专利布局，正在成为企业提升抗周期能力的重要支撑。由降噪技术切入的这类创新，若能形成可复制的工程化能力，或将为中国高端制造向价值链更高处迈进提供新的动力。