在6月30日这天17点，当#1机组的启动前电气预检铃声响起时，D修这项任务算是正式画上句号了。检修部电气试验检修班用了零缺陷、零超时、零投诉的成绩单，给全年的安全生产开了个好头。他们干完活儿也不歇着，马上又投身到线路春检还有下一轮机组小修的准备工作里去了。 在这个炎热的6月，范坪到处都是忙碌的气氛。电气试验检修班把“遵守安全生产法、当好第一责任人”这句口号，填进了每次开工前的确认表里。大伙凭着满腔热情，再加上严格的确认流程，硬是把70项标准检修项目在30天里全给干完了，而且一次都没返工。 这70项任务清单上，从发电机到变频器，挨个都做了个“全身体检”。比如说发电机，得把定子、转子清扫一遍，还要做绝缘预试和预防性检查；像电除尘、湿除电场的风机电机和整流模块，也得把轴承润滑一下、模块打扫干净；主变和厂高变还得做油样微水、色谱和介损这些指标检测；还有机炉高压电机和开关的二次回路校线、绝缘耐压试验，这也都做了。 班组成员还把变送器屏给技改了。改造后增加了GPS对时信号，让机组事件记录和电网时钟误差控制在50毫秒以内。发电机的电压、电流、功率信号也能直接送到故障录波器里，让分析故障的时间缩短了50%。热控DPU故障报警信号并入电网后，运维人员手机上能实时弹出消息。原本32块模拟量变送器全部换成了智能型的，维护量减少了40%。液晶屏还能现场直读数据，刷新周期不到2秒。 改造完成后，#1机组DCS系统报警信息冗余率下降了35%，为以后搞数字化电厂打下了硬件基础。 班里搞了个“安全之星”评选活动。谁的责任区没违章、谁的试验数据没出错，谁就能登上月度之星榜。老技师把自己30年的经验写成了30页的口袋卡片，每天下班前都给年轻人开小灶教经验。短短一个月里，有4名青年员工就能独立完成高压电机耐压试验了。 这次检修大伙还定下了规矩：开工前得过“四道关”。三措两案得逐条对表，工作票签发人、负责人和技术骨干都要签字确认。每天6点半班组群里得打卡汇报进度，重大试验步骤必须得有至少两名骨干在场盯着。外委队伍要“一人一交底”，每天开工前单独开安全会并拍照留底。方案预设也要选最优的，提前模拟异常情况并制定两套应急方案。 大家都觉得安全不是挂在嘴上的口号，而是写进流程里的实际动作。 范坪的六月虽然热得像火一样，但大家伙儿的工作热情也很高涨。最终大家把“安全月”的誓言变成了现实，交出了一份高分答卷。