一次险些致命的井下爆炸经历，让河南能源永煤集团车集煤矿机电一队班长游弋对劳动安全有了更深刻的认识。这个真实的故事，反映出传统高危行业存的突出风险。如今，随着信息化、智能化技术的深入应用，这类风险正在得到有效遏制。 在车集煤矿调度指挥中心，一块大屏幕实时展示着井下各类关键数据。瓦斯浓度、人员位置、设备运行状态等信息动态更新，调度室工程师可以及时发现异常现象，确保监控系统稳定运行。这套24小时不间断的智能管控平台，将传统的被动应急转变为主动预防，大幅提升了劳动保护的效能。 然而，产业升级背景下的劳动保护面临新的挑战。一上，新型智能装备的引入对产业工人的技能素质和操作规范提出了更高要求。另一方面，传统岗位和人机协作环节仍存劳动强度大、重复性劳损风险高等问题。这种转型期的不适配，成为当前亟待解决的问题。 全国总工会劳动和经济工作部原部长王晓峰委员指出，应当加快制定并推广智能化劳动保护装备的技术标准与应用指南，明确不同制造业工种的防护装备功能需求、性能指标、数据安全及兼容性要求，设立认证目录引导产业发展方向。在政策层面，政府应在财税、补贴各上强化对企业的支持，鼓励其在先进劳动保护技术的研发和应用上加大投入。同时，应建立"制造业劳动条件改善案例库"和最佳实践分享平台，加强对一线产业工人的安全培训，提升劳动者在智能化转型中的适应能力和健康自主管理能力。 游弋代表提出了现实困境：当前对劳动安全的评估往往依赖人工巡检或主观感受，缺乏基于职工生物参数和作业环境参数的数字化、智能化监测手段。为此，他建议在存在安全隐患的重点行业、重点岗位集中规划建设劳动保护智能监测系统，通过科学的数据采集和分析，实现对工人作业状态的全面掌握和精准保护。 建筑领域同样面临类似挑战。中铁六局丰桥公司石家庄项目部副经理王足刚代表认为，数字技术对劳动安全具有重要赋能作用。他建议搭建项目全生命周期数字化管理平台，综合运用建筑信息模型技术和数字孪生系统优化设计与施工协同。通过智能监控设备和物联网传感器的实时管控，可以精准预警安全隐患，减少对人工经验的过度依赖，从而保障一线施工人员的安全。 这些建议的共同指向是：在新发展阶段，劳动保护必须实现从经验驱动向数据驱动、从被动应对向主动预防的转变。这不仅需要技术创新，更需要制度创新、政策创新与观念更新的联合推进。
保障劳动安全需要制度监管与技术进步双管齐下。当标准更明确、监测更精准、培训更完善，数字化技术才能真正成为劳动者的安全保障。在高质量发展过程中，必须把每位劳动者的安全健康放在首位，这样的发展才更有温度、更可持续。