焊割作业引发的火灾事故已成为当前工业生产和建筑施工领域的突出安全隐患。记者从消防部门获悉，仅2023年5月合肥一起工厂火灾就造成500多万元直接经济损失，而类似事故几乎每日上演，频率之高令人警惕。 焊割作业为何屡屡酿成大火？从技术层面看，电焊和气割产生的高温熔珠是根本诱因。消防部门实验数据表明，焊接熔珠温度可在短短30秒内从室温飙升至1372摄氏度，远超纸箱、聚氨酯泡沫等常见可燃物的燃点。一旦这些高温熔珠溅落到易燃物上，不到两分钟就能引燃聚氨酯泡沫，三分钟内纸箱即可进入猛烈燃烧阶段。随着火势蔓延，现场堆放的电缆、木材、油漆等物质形成立体燃烧态势，扑救难度呈指数级增加。 近年来发生的数起重大事故深刻反映了该风险。2023年5月17日，合肥某工厂工人用气割枪切割金属风道，飞溅的火星仅做了简单处理，下午火势突然腾起，整座厂房陷入火海，消防部门出动无人水炮车和高空水枪，历时两小时才扑灭大火。更为惨痛的是2021年12月31日大连新长兴市场火灾，因工人违规电焊引发保温材料燃烧，释放大量有毒烟气，导致8人窒息遇难，1名消防员牺牲。同年3月，遵义一家建材经营部因电焊火花溅到海绵上，短时间内引燃周边堆垛，造成29万余元损失。 消防监督部门近期抽查发现，许多工地和仓库仍存在突出的管理漏洞。现场调查显示，不少施工现场存在"三不"现象：可燃物未清理，纸箱、海绵、聚氨酯随处可见；灭火器、消防栓数量不足或压力为零；无专人监护，作业结束仍留有明火。这些问题的存在，使焊割作业的风险大幅提升，极易演变为重大火灾事故。 针对焊割作业的安全管理，专家提出了系统化的防控方案。对于居民楼等人员密集场所的焊割作业，业主和施工方必须严格执行"三查三看"制度。首先要查验作业人员资质，确保其持有《焊工证》和《动火证》双证上岗；其次要清理作业周边五米范围内的所有可燃物，包括纸箱、窗帘、沙发等；再次要配备充足的灭火器材，现场至少配置2具4公斤干粉灭火器和一盘水带。在作业过程中，要安排专人全程持灭火器监护；作业完毕后，需在半小时内反复浇水冷却遗留火星，确认无阴燃和烟气后方可离开现场。 消防部门同时提醒，一旦发生焊割作业火灾，应立即采取科学的灭火方法。首先要优先使用干粉灭火器，对准火焰根部进行扫射；切断电源后，方可适量泼水降温；现场若有沙土或水泥，可迅速覆盖火星进行窒息灭火。这些措施的有效运用，可以在火灾初期阶段及时控制火势。 从管理制度层面看，建立和完善焊割作业的动火审批制度是当前的迫切需要。各地应建立严格的作业人员资质认证体系，确保从业人员具备必要的安全知识和操作技能。同时，要加强对施工现场的日常监督检查，对于不符合安全要求的作业现场，要依法下达整改通知并查处对应的责任人，形成有效的震慑和约束。
焊花虽小，隐患巨大。一次疏忽可能酿成无法挽回的灾难。只有将动火作业视为高风险作业严格管理，落实制度、强化措施、明确责任，才能确保生产和建设安全有序进行。