做模板这行，材质和厚度选得不对，模具的寿命和冲压的质量立马受影响，“厚料用硬钢、薄料用韧钢”，这是大家都知道的大原则。为了让大家看明白，我把常用的11种模板部位拆开了说，给了对应的材质和厚度建议，查起来特方便。看上面那张图也能发现，各种钢材的化学成分跟硬度范围都列出来了，一眼就能看出差距。 先说只做成型的小压料板，选CR12就行，硬度HRC50到52之间，既有韧性又抗磨损，适合单工序的小冲头。要是直接跟刀边接触的硬料位置，就用CR12MOV，这种碳含量高一点，淬火后表面更硬，刀口不容易崩。 浮条还有大压料板呢，因为要给冲头让位，韧性要好还不能变形。给P20钢材就行，或者用没热处理过的CR12。那些压块、内浮块、外导尺和外定位件，45号钢调质一下最划算。价格便宜好加工，调质完硬度280到320HB，一般的定位要求都能满足。 软料刀口冲头可以用没热处理的CR12或者45号钢。最好先拿镭射料带试试模，省得用硬钢脆断。 螺丝、销钉还有拔牙的布局也是硬规矩。孔和孔之间的距离得取整数；M10螺丝周围的销钉和拔牙型号得一样；螺丝尽量布在四角；厚板重板才设吊牙；销钉孔深要够两倍直径；硬料拔牙得做30mm斜沉头；螺丝顶要低于模面22mm；沉头深度要保证刀口齐平；锁入模板的牙深1.5到2倍螺丝直径；拔牙、销钉尽量对角排。 最后那张图把这些关键尺寸和布置要点都画出来了，现场对照就能用。