在黔西北乌蒙山的深处，有一座叫红林煤矿的老矿，这个矿可是有27年开采历史了。现在，它在科技的推动下，发生了翻天覆地的变化。以前，人们要下到井下去干活，现在只要坐在办公室里点点鼠标，井下的设备就能有序运行了。这不仅是生产方式的变化，更是传统能源行业迈向高质量发展的一大步。 走进红林煤矿的智能化总控中心，你能看到一个巨大的电子屏幕，上面显示着井下各个系统的实时数据和画面。陈安然是智能化建设办公室主任，他给我们介绍说，现在很多复杂工序都能在地面上远程控制完成。这就是所谓的“一键启停”，它让生产效率和安全水平都得到了提升。 煤矿党委副书记蔡维龙给我们展示了一些具体的数据：改造前，这个矿满负荷日产原煤大约是2000吨。现在有了智能化装备，日产量已经翻了一番。等到技术人员完全掌握了新系统，每天的产量能达到6000吨。“少人则安、无人则安”，这是智能化改造的核心理念。未来正常生产的时候，井下主要岗位只需要保留巡检和检修人员就行了。 红林煤矿非常注重安全。他们建立了安全管理数字化平台，实时监测瓦斯、水害、顶板等重大风险源。尤其是在瓦斯治理方面，他们采用了保护层开采技术，一年就能节约治理费用2000万元。同时还配套建设了瓦斯发电站，一年能发4000万度电。这不仅消除了安全隐患，还变废为宝，节省电费2500万元。 绿色发展也是红林煤矿追求的目标。他们配套建设了毕节市第一个180万吨级的智能化洗选煤厂。在全封闭的厂房里，智能化控制系统指挥着整个洗选流程，“洗煤不见煤”。洗选煤厂副厂长陈太虎告诉我们，这个工艺彻底消除了粉尘和噪音污染。 红林煤矿的蜕变是贵州省大力推进“富矿精开”战略的一个缩影。所谓“富矿精开”，就是对优质资源进行精细化、集约化开采。红林煤矿通过科技创新延伸产业链，提升附加值。他们的智能化建设项目涵盖了基础设施升级、智能系统集成等多个方面。 从二十多年前年产9万吨的小矿变成现在拥有180万吨智能化生产能力的企业，红林煤矿证明了传统产业也能焕发新生。蔡维龙给我们看了一些数据：改造前矿井满负荷日产原煤约2000吨；改造后每天能达到6000吨。这个项目还有一个亮点就是315型大功率硬岩掘进机日进尺可达6米。 红林煤矿还有一个让人印象深刻的数字：毕节市首个180万吨级智能化洗选煤厂每年可新增利润约5000万元。 总之，“少人则安、无人则安”的理念让职工劳动强度大大降低；瓦斯发电站每年节省电费超过2500万元；洗选煤厂每年新增利润约5000万元；240米长的智能化综采工作面在矿灯照射下静静矗立；315型大功率硬岩掘进机日进尺可达6米；矿井创新采用保护层开采技术年节约治理费用约2000万元；随着技术人员完全掌握新系统后日均产能可达6000吨；煤矿党委副书记蔡维龙提供了具体数据改造前矿井满负荷日产原煤约2000吨；2500万元每年节省电费超过2500万元年发电量达4000万度；5000万元每年可新增利润约5000万元；9万从二十多年前年产9万吨到如今具备180万吨智能化生产能力的企业。