最近，国内首条2万吨/年湿法母胶量产生产线正式落户黑猫辽宁基地。这一技术由江西黑猫炭黑股份有限公司研发，是北京化工大学和他们一起搞出来的。从2018年开始，这两家机构就联合攻关，解决干法混炼工艺存在的问题。他们把湿法母胶技术放大后，这次生产线建成投产了。2023年10月，中国石油和化学工业联合会组织了鉴定，9位专家给出了一致评价：这个技术有自主知识产权，国际领先。他们是通过液相复合技术把炭黑浆料做出来，再经过絮凝和后处理加工，让炭黑在橡胶里分散得很均匀。和之前的干法混炼相比，耐磨性能提升了20%，阿克隆磨耗体积从0.12cm³降到0.10cm³。动态滞后也降低了30%，60℃ tanδ从0.15降到0.10。下游混炼工序的能耗降低了28%~32%，而且没有粉尘污染。 这些年黑猫股份一直很努力，他们根据下游客户需求开发了8个牌号的母胶产品，涵盖了宽体车、全钢胎、巨胎等不同领域。经过第三方测试，他们发现用这种母胶生产的16.00R25轮胎耐用性提高了不少。在矿区实际测试中发现每毫米花纹行驶里程也从1600km/mm提升到了2600km/mm。石玉明介绍说千吨级中试到万吨级量产是产学研融合的重要成果。 未来黑猫股份还会继续优化工艺和产品品质，把湿法母胶应用在减震件、密封件、新能源汽车橡胶部件等高端领域。 《中国橡胶》杂志了解到这条产线是青岛4000吨中试线的放大项目。这次竣工投产意味着黑猫股份的湿法母胶技术正式进入规模化量产阶段。 在这个项目中还有青岛4000吨中试线的放大项目和整个产学研过程中的重要贡献者北京化工大学及中国石油和化学工业联合会组织鉴定委员会由蹇锡高院士、王玉忠院士等9位专家组成并给出国际领先水平评价等多个细节点值得关注。