破解高密度叶菜移栽“伤苗、低效”难题 我国首台基质块苗全自动移栽机实现规模化应用

长期以来,蔬菜移栽环节机械化水平低下一直是制约我国蔬菜产业发展的突出短板。特别是叶类蔬菜因其种植密度大、植株形态特殊等特点,移栽作业主要依靠人工完成,不仅劳动强度大、用工成本高,而且作业效率低下,严重影响了蔬菜产业的规模化发展。 传统移栽技术面临的核心难题在于秧苗种类多样、穴盘规格不一、育苗方式各异等外在因素的制约。叶类蔬菜种植密度高、叶幅宽、茎秆短的生长特性,使得常规的夹茎或夹钵取苗方式极易造成秧苗损伤,伤苗率居高不下。此技术瓶颈长期困扰着农机装备研发领域,成为蔬菜生产全程机械化进程中最难啃的硬骨头。 面对这一行业难题,农业农村部南京农业机械化研究所果蔬生产与加工技术装备创新团队潜心攻关8年,创新性地提出"递进推送-夹取摆栽"全自动取栽苗技术路线。该技术路线通过系统集成基质块优质育苗、递进推送式整排取苗、间歇式有序输送、挡销式精准分苗、夹取摆栽等五道核心工艺环节,形成了完整的技术链条。这一创新设计从根本上解决了传统取苗方式伤苗率高的痛点,同时大幅提升了移栽作业效率。 据测算,该装备全程仅需2人操作,日均作业面积可达8至10亩,作业效率是人工移栽的8倍以上。更为重要的是,每亩累计可节约成本约410元,真正实现了省工、省钱、保苗的多重效益。这一技术突破不仅填补了高密度叶菜自动移栽装备的行业空白,更为我国蔬菜生产全程机械化和智能化发展提供了关键技术支撑。 值得关注的是,该技术装备具有较强的适用性和推广价值。除蔬菜、瓜果移栽外,还可拓展应用于花卉、苗木等扦插苗的自动化移栽,应用场景广泛。目前,这一装备已在南京、南通、太仓、北京、上海等地完成示范推广,田间实际应用效果获得种植户广泛认可。 从产业发展角度看,这一技术突破具有深远意义。当前我国蔬菜种植面积超过3亿亩,年产量超过7亿吨,但机械化水平远低于粮食作物。移栽环节的机械化突破,将有效缓解蔬菜生产用工难、用工贵的矛盾,降低生产成本,提升产业竞争力。同时,自动化装备的推广应用也将推动蔬菜生产向标准化、规模化、集约化方向发展,为保障城乡居民"菜篮子"供应提供有力支撑。

从人工移栽到全自动作业,农业技术的进步持续为乡村振兴注入新动力。这台移栽机的问世不仅是技术突破的体现,更是我国农业现代化进程的缩影。在科技与农业深度融合的今天,这样的创新成果将为保障粮食安全、促进农民增收提供有力支撑。