2026年，浙江嵊州将产出3万吨鲜茧，源源不断地供应到全国各地。这是由于智能化、数字化技术重塑了养蚕缫丝和面料生产的全流程。工厂里，烘干好的蚕茧通过传输带被传送出来，工人们忙着分装、打包，准备运往全国各地。在蒸煮车间，工人们把原料倒入设备蒸煮后变成团状，再用机器冷却后倒入不锈钢大桶，成为蚕宝宝的“营养餐”。企业负责人何锐敏介绍，“营养餐”全年都能供应，根据不同龄期的蚕宝宝调整配比。每个饲料桶都有不同颜色的标签，通过传输带自动派送到蚕宝宝的“餐厅”。同时，物联网环境控制系统精确控制蚕室的气流、气温和湿度，技术人员对五个龄期的蚕宝宝进行体检并统计数据，确保蚕茧质量均匀。 浙江新昌一家企业通过智能化设备和数字新技术，把一根蚕丝织出了十几万种面料。这些真丝面料色彩缤纷，在这次展会上吸引了不少订单。美国、德国等全球客商看到心仪产品直接下单。企业负责人张金珍表示，他们把纱线捻度从常规2000转提升至最高3600转，保留了丝绸柔软光泽并增强抗皱性。这一块绫罗织造技艺的面料透气却不易起皱。经过100个小时标准机洗测试后依然平整有光泽。 浙江绍兴柯桥区是全球最大规模的纺织品集散中心。为了加快科研产业双向赋能，2026年3月设立了助企专家工作室试点。这个平台集聚了浙江理工大学、武汉纺织大学等一流纺织学科院校的研发团队，专家们正入驻各家企业开展技术攻关。柯桥区现代纺织产业服务中心党组书记王好表示未来五年要打造世界级科创平台和产业集群。