钢铁工厂利用转炉煤气生产乙醇等产品，主要是通过微生物发酵转化，再经过后续反应生成蒸汽。这工艺缩短了流程，还很节能，所以成了企业绿色转型的重点。为了把这些数据弄到管理总台里，得监测一氧化碳排放量、浓度、乙醇浓度和耗电量等指标，还要算转化率、能耗比，最后能在屏幕上看到数据，还能告警和控制。 物通博联（WideIOT）提供了这套方案。在气体处理、发酵、蒸馏、辅料和CIP工段放了流量计、一氧化碳传感器、乙醇传感器还有智能电表，把这些东西通过网关连起来，数据能实时传回来。网关用以太网把数据传到总台里，还有自动告警和断点续传功能。 系统有这些好处：第一能实时采数据，通过以太网传到总台，支持MQTT、Modbus、OPC UA这些协议；第二设好阈值异常就自动发消息，微信、短信、邮件都行，方便人管；第三网关接口多能接好多设备，防护也厉害；第四数据处理好后给平台算指标，像转化率这类数据都在大屏上看得见；第五管理人员看报表制定计划，提高用能效率。