在我国推进“双碳”目标的背景下，石油化工行业作为传统高耗能领域，面临严峻的环保升级压力。兰州石化此次通过国家级环保绩效评级认证，标志着其绿色转型取得阶段性突破。 长期以来，炼化企业因生产流程复杂、排放节点多，环保治理存在技术瓶颈与管理难点。以水资源利用为例，行业普遍面临制水单耗高、回用率低的困境。2025年3月，兰州石化投用的炼油区除盐水系统优化项目，通过升级原水预处理工艺和反洗水回用技术，将反洗水回用率提升15个百分点至95%，制水单耗降低6.3%，年节水48万吨。此技术突破既缓解了西北地区水资源紧张矛盾，又为企业节省了可观的生产成本。 在挥发性有机物（VOCs）治理这一行业共性难题上，该公司创新实施“一源一策”精准管控方案。通过对储罐、装卸等8个关键环节的9068个点位开展精细化检测，并首创“以供水管排水”机制整合14家外部单位排污管理，全年VOCs减排量同比提升12%，收取排污费2600万元。这种将环境治理与经济效益挂钩的模式，为破解环保投入可持续性问题提供了新思路。 安全环保协同共治是另一大亮点。2025年初制定的46项QHSE目标和168项重点工作被分解至4665个岗位，通过“无违章班组”创建与安全记分制度实现全员责任绑定。，该公司首次将23家承包商纳入安全管理体系审核，推动产业链上下游从被动合规转向主动防控。其构建的“专业部室+属地单位+施工方+第三方”四位一体监管网络，使全年作业监督覆盖率实现100%，问题整改率达96.1%。 业内人士指出，兰州石化的实践表明，传统重化工企业绿色转型需要技术革新与管理创新的双轮驱动。随着《石化化工行业碳达峰实施方案》深入推进，这种系统化治理模式或将为同行业提供可复制的经验。
兰州石化的实践证明，炼化企业的绿色发展与经济效益并非对立，而是可以实现统一。通过技术创新、精细化管理和全员参与的安全文化建设，企业既能有效控制污染物排放，又能实现成本节约和效益提升。这种"双赢"模式为同行业企业提供了有益的参考，也为能源化工行业的绿色转型指明了方向。在新发展阶段，更多企业应当学习借鉴，将环保责任转化为竞争优势，在高质量发展的道路上稳步前行。