聊聊成品砖身上最让人头疼的四大毛病。尺寸不准这事儿啊，那真是“差之毫厘”，主要是因为泥巴里含的黏土矿物太多，或者颗粒配得不均匀，砖坯要么长得慢要么缩了水。要想彻底解决，得先给原材料来个全面检查，看它软不软、颗粒怎么分布；然后往里加点硬材料当“骨架”，把级配重新排好。陈化时间也别舍不得给，让那些小颗粒有机会彻底融合在一起。挤出、干燥和焙烧这三道关口都得装上尺寸仪，数据天天记着看，曲线不对劲立马报警。针对现在用的这堆泥料，把干燥和焙烧的曲线单独定制出来，别再搞“一刀切”。 砖的四角裂成锯齿状？那多半是机器“打嗝”了。一般都是水路堵住了或者机口那四个角的锥度不够。遇到这种情况先别急着换大机器，轻微的锯齿先把水管阀拧开把杂草和泥团清理出去；要是已经裂得跟蜘蛛网似的，那就重新把机口车削一下，把锥度加大两到三度，顺便把泥巴里的水分调到最舒服的那个点。 实心砖表面一圈圈螺旋纹看着就low？这其实是挤出的时候泥条“分层”的暗号。要消纹得先调校一下机头和机口之间的缝隙，让两边阻力一样大；真空度再往上提5千帕把泥条吸牢别让它溜肩；泥缸内壁和绞刀之间的缝留得越薄越均匀；最后砌砖机的基础一定要用水平仪锁死螺栓还要二次拧紧。 多孔空心砖那边也挺麻烦，孔洞歪了裂了或者芯翻花。这是芯头四面摩擦力不匀、芯架塞满碎屑或者芯杆滑杆造成的。想根治得先换芯头模子让阻力平衡；每班用压缩空气扫扫芯子别让杂物过夜；最后把芯杆直径加大一毫米两端加个限位套。 把这些问题都解决了，瓷砖的品质自然就上去了。